橫瀝電器bmc成型廠家廠家直供 東莞市蘇陽電器制品

其實這種材料的自身具有很多優點，在成型的時候內部就可以實現著色裝飾效果，所以產品在進行運用的時候是不需要進行二次處理的，隨著產品的使用范圍不斷的擴大，就需要對產品的涂料體系以及制作方法需要不斷的改進及更新。

1.產品在進行制作的時候表面應開發沒有收縮或者低收縮的添加劑。

2.加工的模內可以涂一些紫外線固化劑來進行涂底，這樣做可以提高產品表面的質量。

3.使用的涂料我們可以開發出比較新型的涂料體系，改變其制作的方法，因為不斷的開發的辦法，已經在汽車行業得到非常廣泛的運用了，我們在進行加工的 時候可以采用IMC的方法，這樣的就可以避免產品的表面出現缺陷的情況，使用這樣的辦法也可以省去傳統辦法需要打磨其產品表面的氣泡或者針i眼等情況。這樣 省去了很多的工序這樣就可以大大的提高了產品的生產效率。

BMC加工廠和電木加工廠的主要產品：

 電木和BMC的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高。bmc加工廠和電木加工廠的產品已經廣泛應用于我們生活的很多地方。其主要的產品有：

1.插座、電木開關等電器用品。

2.勺柄、葫蘆絲、唱片

3.手輪、手柄、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板臺、電木茶盤等生活用品

4.臺球用球等等。

在成型過程中，還會使用到加料系統。目前可以根據實際需要選擇采用螺桿式或者是柱塞式加料系統。不過都需要附加一個擠壓式加料裝置，以強迫BMC材料進入料筒，該加料裝置多采用柱塞式加壓進料。此外還要使用到注塑系統。由于柱塞式注塑機的注射量準確而恒定，使玻纖少受損傷地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑機使用較多，但排氣不便。

BMC材料在工作的過程中，其壓制成型主要是將一定量的模塑料加入預熱的模具中，經加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預熱的鋼制模具中）→合?！淠＃Ｋ芰显趬毫ο铝鲃硬⒊錆M整個型腔）→固化（在設定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品。

BMC加工廠的注塑成型工藝

 BMC加工廠的工藝詳細介紹如下：

1.注射壓力。由于BMC的流動性差，固化快，模具結構復雜，故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~160MPa。

2.注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質量，縮短固化時間， 但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。故應在保證塑件表面質量的前提下采用較低的注射速度，通常為1.8~3.5m/min。