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發布時間：2021-08-12 12:05
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目前市場上有很多種鋁型材切割機，有全自動的也有半自動的、有橫向進刀也有上下進刀的、有微量潤滑的也有傳統乳化液潤滑的。而提到半自動鋁型材切割機，用戶直覺可能認為切割精度不準確，不適用于精切。
其實這款半自動鋁型材切割機，也可以實現精切哦！首先它的主軸精度可以控制在0.01mm，市面上大多數廠家還是達不到這個精度的。想要保證切割精度高，主軸精度一定要有保證。其次這款半自動鋁型材切割機是采用橫向進刀方式，加大鋸片的鋸切范圍，在一定程度上可延長鋸片使用壽命。2維護鋸片在使用一段時間，應拆下進行刃磨，以保持鋸片刃部鋒利，若有損壞或刃部磨損嚴重，應予以更換，拆卸鋸片時，附件箱中備有專用扳手，鋸片專用扳手施力方向與鋸片鋸切方向相同時為松開螺母，反之為鎖緊螺母。
相對傳統潤滑方式，半自動鋁型材切割機采用微量潤滑裝置，準干切、車間環境干爽，使用起來也是非常方便。
市場上做鋁型材切割機設備的廠商很多，但是為何切鋁機的切割精度可以穩定控制在±0.1mm呢？換句話說，為什么有些廠商的切割機精度就無法達到理想的切割精度呢？
鋁型材切割機的主軸精度本身就不高，像江浙滬地帶有很多同行，同樣是賣鋁型材切割機的，但是主軸精度并非可以達到±0.01mm，大多在5絲以內。有些用戶在選購的時候，不懂這個，就沒有太在意。要知道主軸直接影響鋸片的跳動，精度不夠，對產品切割尺寸造成不穩定。☆**鋁型材數顯雙頭精密切割鋸可實現45°到90°之間任意切割角度切割。并且如果精度太差，鋸片的跳動太大，嚴重會造成只有部分鋸齒起到切削的作用。
潤滑方式很重要，很多鋸片粘刀、沾鋁、卡鋁都和潤滑油很大關系，這也會間接地影響到切割精度。所以潤滑油一定要作用到合金鋸片刀頭上，這樣才能起到真正的降溫作用。目前鋁型材切割機不管是全自動還是半自動，都是配的微量潤滑系統。但是通常切割鋁型材的話，像切鋁機線速度可達5000到6000r/min左右。以45度角作用在鋸片刀頭上，每間隔一秒或者2秒噴射一次，無一滴浪費。
鋁型材數顯雙頭切割鋸吊運與保管編輯裝箱時應確保設備與包裝箱底座聯接牢固，在運輸過程中應水平放置，防止劇烈顛簸，來回滑動碰撞或翻倒。用起重設備運到安裝位置，如用滑板卸包裝箱則應嚴防整箱往下掉落，不致引起機件錯位或損壞。應防止機床受潮和雨淋。總結山東正峰數控機械客戶適用于120或140T的鋸片比較多，這樣齒數的鋸片切割后，切割面的光潔度比較高。
使用和操作：當鋸切鋁型材時，須采用噴霧冷卻在進行操作前，先接通電源、氣源，檢查氣源壓力，在電、氣均正常后進行鋸切操作，操作方法見系統操作說明。
鋁型材及幕墻型材的切割下料。可以雙切定位，加工，尤其適用規模化生產。
●具有自動開合安全防護裝置，結構密封性好，防止鋸屑四溢。采用數顯技術，可數字顯示下料長度定尺下料。批次料長
一致。
●機體采用鋼結構設計，保證機身良好的鋼性，抗變形。
進口鋁材硬質合金鋸片，切割性能穩定、。
高回轉精度的主軸箱保證了鋸轉動無沖擊、平穩可靠，切割斷面光滑、毛刺小。
●進給機構采用品牌氣液阻尼氣缸。慢，勻速工進;快，迅速回程。運動平穩。
●采用進口電磁閥、 直線導軌、直線軸承運動副， 運動精度高、定位準確 。兩鋸頭可自動轉換角度， 實現22.5°、45°、90°角度切割，機頭回轉自如可靠、雙向定位可靠準確。
