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凈化車間凈化參數(shù)：

換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。

濕度45-65%;GMP車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX折疊

凈化車間凈化原理：

    氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。

    生產(chǎn)車間按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求，分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)和。設(shè)人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風(fēng)淋通道、潔凈人liu走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹chen、中儲庫、組裝間、內(nèi)包裝間、外包裝間及機房、物流等。機房設(shè)在三樓天面原小房間中，需做隔音防震處理; 冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面;設(shè)備運行負荷符合樓板承重要求。

    為了保持潔凈室內(nèi)的環(huán)境，增加潔凈室內(nèi)的有效空間，各種管道的干管均應(yīng)盡量敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)，引入潔凈室內(nèi)的管道支管、各種物料管道宜明設(shè)，便于拆洗、消毒等。

     穿過潔凈室的樓板和墻壁時應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的材料密封，如自熄聚本乙烯等不燃塑料，套管端頭用法蘭罩封嚴。

化妝品、食品生產(chǎn)的無塵室要求

 現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細jun、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素。化妝品生產(chǎn)過程中使用的無塵室的控制對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的無塵室要求類似。目 前，化妝品生產(chǎn)用無塵室的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規(guī)范進行。

無塵室與電子、制藥、生物工程、醫(yī)liao衛(wèi)生、食品、化妝品和軍gong行業(yè)密不可分，提供滿足生產(chǎn)需要的受控環(huán)境，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。但因各行業(yè)對無塵室的潔凈程度要求是不一致的，因此在進行無塵室設(shè)計時應(yīng)遵守相關(guān)的標準，確保潔凈環(huán)境達到所需的標準。