常平大型隧道式烘干爐廠家誠信企業推薦「多圖」

隧道爐速率控制板電源開關

隧道爐使用步驟 1、開啟電源開關，顯示燈會亮。 2、打開前端與后半段溫度開關，這時顯示燈亮。 3、調節溫度儀上的溫度，原始設置為150℃。 4、打開隧道爐電機轉換開關。 5、開啟隧道爐速率控制板電源開關（至ON部位），這時顯示燈會亮，輸送皮帶另外運行。 6、調整數比控旋紐，使速率合乎必須。 7、待商品產出率后，視其質量狀再調整溫度直到合乎質量規定才行。

隧道爐鼓風機的特點

隧道爐鼓風機的特點 1.超降噪 低噪音:電機立即運行，在根據再加一體式的銷音設備，改善了高壓鼓風機噪聲大的現象,進而做到降噪的實際效果。 2.優勢多 可信性高當應用狀況轉變時，設備仍可安全性運行。除開離心葉輪以外，髙壓鼓風機沒有別的姿勢，因而可信性之高基本上修。應用熱管散熱優良的高精密兩側滾動軸承，因而它具備以下優勢：高壓縮比；滾動軸承運行溫度低；潤滑脂長壽命；免維護保養。 3.安裝容易 配置齊備，可隨時隨地安裝與應用，供空氣壓縮或用以真空包裝，也可隨意安裝于水準或豎直的方位。 4.零污染 離心葉輪轉動時，不與一切一部分零件觸碰，免潤化，因而可確保零污染。 5.高質量 精密機械設計再加謹慎電動機相互配合規范儀器設備檢測，應用全部零件均能做到高質量規定，應用規范ip54，F級電機，常見故障非常少，隧道爐電機與鼓風機中間有軸封分試，防范臟東西進到。另外為保證作用實際效果，每一臺鼓風機在出產前均歷經嚴苛檢測。

無氧隧道爐工藝是什么?

無氧隧道爐工藝是什么？ 1.無氧隧道爐工藝 水準方位先后根據輸送皮帶聯接的進料段、進料緩存段、加溫段、進料緩存段和進料段，且每段中間各自根據氣密性水利閘門封閉式；進料緩存段和進料緩存段下設排氧管道；加溫段內下設并列設定并豎直往上拓寬的提高組織和降低組織，提高組織下邊根據輸送皮帶聯接進料緩存段，降低組織下邊根據輸送皮帶聯接進料緩存段，提高組織與降低組織頂端根據位移組織挪動烤制件；加溫段上端高過提高組織的部位還下設往下吹風機的旋葉設備。 2.無氧隧道爐特性 1.根據在加溫段兩邊設定具備排氧作用的進料緩存段和進料緩存段，能夠在烤制件出入加溫段的那時候先向進料緩存段和進料緩存段開展自然環境排氧。 2.當進料緩存段或進料緩存段氧氣含量等于加溫段的那時候再開啟相接的氣密性水利閘門，就能確保加溫段內的氧濃度持續保持在平穩水準。烤制件的烤制實際效果會更為平穩，產出率更高且品質更強。 3.此外設定提高組織將烤制件升高至加溫段上端開展烤制，融合旋葉設備，能夠合理將無氧汽體保持在加溫段上端。即便進料緩存段或是進料緩存段排氧實際效果較弱時串入了小量co2到加溫段下邊，還可以被往下的氣旋所抑制，不容易危害到上端的烤制實際效果。 4.進一步地，進氣口的排氣口高過提高組織頂部，而出支氣管的出氣口則小于提高組織頂部，能夠合理維持提高組織上邊的部分室內空間氧氣含量超過底點。 5.再進一步，以便維持加溫段內的氣密性實際效果，傳動系統電動機根據氣密性組織以保證傳動軸在高速運轉時不容易漏汽。

隧道爐熱風循環風機是什么?

隧道爐熱風循環風機是什么？ 1.生產制造熱原的循環風機無如精制耐熱風機，則具備長壽命、耗能低、噪音低、重量輕等優勢。熱風循環是現階段運用較廣泛的隧道爐的加溫方法，它運用熱對流傳輸基本原理對加熱爐開展加溫。做到鋼件的干躁和干固。 2.內部的熱風循環，促使爐內左右溫度更勻稱，無系統漏洞，保證電烤箱產品品質。隧道爐是涂裝生產線中的關鍵機器設備之一，它的溫度勻稱性是確保鍍層品質的關鍵指標值。加熱爐的加溫方法有：輻射源、熱風循環及輻射源＋熱風循環等，依據生產制造黨的綱領分為一室戶和通過式等，機器設備方式有直通式和積放鏈。 3.熱原可依據客戶的詳細情況挑選：電、蒸氣、或燃料等。熱原箱可依據加熱爐的狀況而定：放置頂端、底端和邊側。生產制造熱原的循環風機無如精制耐熱風機，則具備長壽命、耗能低、噪音低、重量輕等優勢。