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油氣分離器濾芯的更換

當壓縮機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時更換；當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPA時應予更換；當壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應用時更換濾芯。
　　一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。更換步驟如下：
　　（1）、外置式機型
　　  a、壓縮機停機，空壓出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認系統(tǒng)無壓  力。
　　  b、將油氣分離器拆下后更換新品。
　　（2）、內(nèi)置式機型
　　  a、壓縮機停機，空壓出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認系統(tǒng)無壓力。
　　  b、將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
　　  c、拆除回油管。
　　  d、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。
　　  e、取下油氣分離器換上新的油氣分離器。
　　  f、依拆開的反順序裝好。

了解下活性炭濾芯的產(chǎn)品分類

散裝型活性炭濾芯將所需求的活性炭顆粒裝入的塑料殼體中，用焊接設(shè)備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在運用時不會掉落炭粉和黑水。依據(jù)客戶的需求，殼體端蓋可做成不同型號的銜接口。接口方式有：平壓式、管道式（型號有：4042、4044、4046等）。

    把不中各種礦物質(zhì)全部卻除，它會保存水中有益礦物質(zhì)、同時有效去除泥砂、細菌、鐵銹、永不梗塞、運用壽命持久、過濾效果杰出等優(yōu)點，同時它不怕梗塞，可以順應水質(zhì)十分惡劣的狀況。目前國際上過濾精度的陶瓷濾芯為雙控制膜陶瓷濾芯，均勻孔徑為0.1μm.經(jīng)該濾芯過濾后的水無需煮開，即可飲用，完整到達國度直接飲用水的規(guī)范。

加油機除水濾芯過濾水分原理

加油機除水濾芯過濾水分原理
　　加油機專用除水濾芯是專為加油機開發(fā)的一種具有除水功能的新型產(chǎn)品。它借鑒了美國吸水過濾器的技術(shù)，針對國內(nèi)加油機設(shè)計，采用新的過濾材料、吸水材料研制而成。能夠有效防止加油站邊卸邊發(fā)、雨后油罐人孔井滲水等可能導致的加出水和雜質(zhì)的事故發(fā)生。加油機專用除水濾芯具有其他濾芯不具有的獨特的三層結(jié)構(gòu)的設(shè)計，層是粗濾雜質(zhì)結(jié)構(gòu)，第二層是過濾水分結(jié)構(gòu)，第三層是精濾雜質(zhì)結(jié)構(gòu)。獨特的結(jié)構(gòu)特點決定了除水濾芯的優(yōu)良品質(zhì)，不僅可以對油品進行更的過濾，還可以過濾其中的水分。
　　加油機的電機必須為防爆型，其電源線經(jīng)過鋼管布線通進電器盒，保護管連接處應密封，電機外殼應接地可靠。工作場所，應有明顯的防火警告標志和配備消防器材，油庫治理和油泵操縱職員必須懂得使用方法。
　　過濾水分原理
　　由于冷凝等原因，在油品的運輸、存儲過程中會產(chǎn)生油品的水分污染現(xiàn)象。水分在油品中存在有溶解水、乳化水、游離水等形式，乳化水與游離水會對發(fā)動機造成極大的腐蝕甚至造成發(fā)動機的顫動、爆缸及損壞。　加油機專用除水濾芯具有獨特的除水功能。
　　1、當油品中微量的水分通過濾芯，濾芯中的破乳劑迅速把乳化水破乳成油液和游離水，同時濾芯中特有的吸水濾材瞬間吸收游離水，有效防止水分通過加油機。
　　2、當油品中大量的水分通過濾芯，超出濾芯的吸收能力時，吸水濾材迅速反應，縮小過濾孔徑直至孔徑完全封閉，以切斷油路，防止水分通過濾芯。
　　3、吸水濾材具有的保水能力，在加油機的高壓下，濾芯吸收的水分不會被沖出。