超聲波清洗機(jī)廠家承諾守信「為思電子」

WS-700S水基型旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)

一、水基型旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)WS-700S應(yīng)用領(lǐng)域：

WS-700S旋轉(zhuǎn)噴淋清洗洗機(jī):全自動(dòng)完成清洗、漂洗、烘干過程。

    應(yīng)用于：各類工件的外表面清洗，如波峰焊治具的清洗，回流焊冷凝器的清洗，各類五金零件機(jī)加工后的清洗，

    設(shè)備拆卸后的部件清洗，汽車配件，各種殼體、箱體等。

二、水基旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)WS-700S特點(diǎn)：

1、迅速&清潔效果:

     該設(shè)備在運(yùn)行中，工件在清洗籃內(nèi)隨清洗籃旋轉(zhuǎn)，同時(shí)噴淋系統(tǒng)高壓噴射加溫的清洗液，

     可以使工件得到清洗；

2、標(biāo)準(zhǔn)水基全自動(dòng)清洗模式:  

   在一個(gè)清洗室內(nèi)完成清洗、漂洗、烘干全部清洗工序，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊；

3、全流程可視化:  

   清洗室裝有可視化窗口,清洗過程一目了然；

4、噴嘴壓力可調(diào)以及對(duì)稱式設(shè)計(jì):  

  解決了清洗物在清洗過程中受高壓力噴淋條件下的受損問題；

5、標(biāo)配的清洗液槽加熱系統(tǒng):

  水基工藝對(duì)加溫乳化的需求， 大大提升了清洗效率，縮短清洗時(shí)間；

6、低運(yùn)行成本：

  內(nèi)置過濾裝置可實(shí)現(xiàn)溶劑的循環(huán)使用，延長污染物負(fù)載量飽和時(shí)間，在清洗結(jié)束時(shí)

  采用壓縮空氣回收管道及泵內(nèi)的殘留化學(xué)液方式，能有效節(jié)省50%清洗劑；

東莞市為思電子科技有限公司主營產(chǎn)品：全自動(dòng)吸嘴清洗機(jī)，水處理設(shè)備清洗機(jī)，攝像頭模組清洗機(jī)，晶元清洗機(jī)，全氣動(dòng)鋼網(wǎng)清洗機(jī)，離線型PCBA清洗機(jī)，水基型網(wǎng)板清洗機(jī)，全氣動(dòng)式絲網(wǎng)清洗機(jī)，全自動(dòng)吸嘴清洗機(jī)，水基型旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，基板清潔機(jī)等。設(shè)備出廠前將作連續(xù)30小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，測試設(shè)備穩(wěn)定性及清洗能力測試。歡迎來電訂貨！

清洗機(jī)注意事項(xiàng)

1·當(dāng)操作高壓清洗機(jī)時(shí):始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡，手套和面具。

2·始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。

3·經(jīng)常要檢查所有的電接頭。

4·經(jīng)常檢查所有的液體。

5·經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。

6·當(dāng)未使用噴槍時(shí)，總是需將設(shè)置扳l機(jī)處于安全鎖定狀態(tài)。

7·總是盡可能地使用l低壓力來工作，但這個(gè)壓力要能足以完成工作。

8·在斷開軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機(jī)里的壓力。

9·每次使用后總是要排干凈軟管里的水。

10·決不要將噴槍對(duì)著自己或其他人。

11·在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前，決不要啟動(dòng)設(shè)備。

12·在接通供應(yīng)水并讓適當(dāng)?shù)乃鬟^噴槍桿之前，決不要啟動(dòng)設(shè)備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。

影響高壓清洗機(jī)去毛刺的生產(chǎn)率及加工質(zhì)量因素有很多，但主要的還是噴射壓力、流量、噴嘴數(shù)量、尺寸、位置以及噴嘴的運(yùn)動(dòng)速度等。5、超聲波清洗機(jī)超聲波清洗液除油清洗劑包裝貯存包裝：25kg/塑料桶貯存：保質(zhì)期3年，存放于陰涼干燥處。這些參數(shù)必須根據(jù)零件的材料性質(zhì)、毛刺特征、形狀結(jié)構(gòu)來決定。由于不同的毛刺厚度、硬度、形狀都不一樣，但主要的還是毛刺的厚度。厚度越大，去除越困難。毛刺厚度的不同去除的方法和所需的噴射壓力也不同，各種毛刺對(duì)應(yīng)的噴射壓力如下：

一、毛刺厚度為幾十微米 毛刺形狀呈某種程度的連續(xù)性，僅有部分毛刺與母體相連。這時(shí)受到高壓水射流的沖擊時(shí)，相連的毛刺便與母體分離，毛刺成分散狀脫落。這種情況所需要的高壓清洗機(jī)的壓力在300 bar左右便可輕易去除。

二、毛刺厚度為幾百微米 毛刺幾乎都與母體相連，要想去除就必須使高壓水射流的沖擊力作用于毛刺根部附近，這樣做的目的是使毛刺從根部折斷。這種情況所需要的高壓清洗機(jī)的壓力在700 bar左右。

三、毛刺厚度很厚或毛刺大部分脫落后根部殘留的毛刺 這種情況僅靠高壓水射流的沖擊力往往很難去除毛刺，需要與高壓水射流的切割作用配合才可以去除。需要的壓力也很大，高壓清洗機(jī)壓力需在1000 bar以上才可去除，而且所需要的時(shí)間也很長。