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石墨電極制作及加工特點

1、石墨電極的制作

專業的石墨電極制作主要采用高速機床來加工，機床穩定性要好，三軸運動要均勻穩定不振動，而且像主軸這些回轉精度也要盡可能的好。對一般的機床也可以完成電極的加工，只是編寫刀路的工藝與銅電極有所不同。

2、EDM放電加工

石墨電極就是碳電極。因為石墨的導電性能好，所以在放電加工中能節省大量時間，這也是用石墨做電極的原因之一。

3、石墨電極的加工特點

工業用石墨質硬而脆，在C N C加工時對刀具的磨損較為嚴重，一般建議使用硬質合金或金剛石涂層的刀具。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀，精加工時為避免崩角、碎裂的發生，常采用輕刀快走的方式加工。電極在庫房內貯存要擺放整齊，電極垛兩端要墊好，以防滑垛，電極的堆放高度一般不要超過兩米。一般而言，石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發生崩碎，還會獲得較好的側壁表面質量。石墨電極CNC加工時產生的灰塵比較大，可能入到機床的導軌絲桿和主軸等，這就要求石墨加工機床有相應的處理石墨灰塵的裝置，機床密封性也要好，因為石墨有毒。

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?石墨電極的防范措施與操作建議。

冶煉操作中折斷防范措施(1)布料結構合理：各種廢鋼在料籃中的布料以及加入爐內的狀況需合理配置，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結成一團難以下行，避免大塊廢鋼塌料砸斷電極。(2)冶煉時特別是接近熔清時要仔細觀察未熔爐料的分布情況。材料的抗折強度是材料強度的直接體現，顯示材料內部結構的緊密程度。如果已生成架橋結構，要先通過吹氧或物理擺動或搖動的辦法，讓爐料在停電和電極已經提升高位的情況下塌落下來，避免塌料砸斷電極。

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?石墨電極廠家，浦凱碳素

石墨電極的應用領域有哪些？石墨材料可石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。石墨模具的防氧化保護劑，隔斷氧氣與石墨模具的氧化反應，延緩氧化速度。石墨材料可作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、的性質，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。

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?石墨電極制品石墨化裂紋原因分析。

石墨化工藝制度不合理。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。裝爐方式。石墨電極廠家通常采用立裝法裝爐，立裝法有正裝和錯裝兩種形式。爐芯制品正裝時，對于任何一根制品來說，只有一條高密度電流加熱帶，這一條加熱帶越寬，制品受熱相對均勻一些，反之，受熱很不均勻。錯裝時，每根制品存在兩條高密度電流加熱帶，制品受熱相對正裝要均勻一些。因此，石墨化爐制品裝爐方式選擇不當，在石墨化送電過程中，制品周圍溫升速度相差較大，制品產生的熱應力超出了本體能夠承受的熱應力，極容易使制品產生裂紋。

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