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發布時間：2020-12-13 08:07
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自動噴涂線有哪些特點？
自動噴涂線特點：
自動噴涂線可根據實地環境調整生產線走向，對生產環境要求低。
根據涂裝對象，設計不同方案的涂裝生產線，滿足不同的涂裝需求。
自動噴涂線生產工藝簡單，生產效率很高，節省人工，降低能耗。
自動噴涂線一次整體成型，對復雜異形工件噴涂效果好，解決邊角處理難題，為產品設計提供廣闊空間。
自動噴涂線分類：
從噴涂材料的素材分為三種：五金件自動噴涂線 塑膠自動噴涂線 木器自動噴涂線。瓷器自動噴涂線從自動程度分為：手動噴涂設備及 自動噴涂線， 從噴涂的油料分為：油漆自動噴涂線 粉末自動噴涂線
金屬領域新應用涂裝生產線，如電磁線、鋼筋等新應用領域，突破傳統涂裝設備工藝，滿足新應用領域的靜電粉末涂裝特殊要求。
淺析重慶噴漆設備在使用中注意的事項
(1) 由于噴漆設備是屬于專用的特殊設備, 所以必須落實專人負責開啟關閉和運行巡視。
(2) 設計時要考慮消除靜電。因噴漆房給排風過濾系統的過濾材料多為化纖制品, 在給風和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵, 在風機的動力下由于摩擦會產生較多的靜電、放電現象, 如沒有靜電消除裝置很容易引起火災。室外排塵風管如果超出建筑物高度時,還應考慮采取避雷措施。
(3) 在設計噴漆房的照明時對選用的燈具、開關一定要防爆,以免在開啟時發生危險。
(4) 對排塵風機一定要選用防爆風機, 同時還應考慮風機的噪聲不能超標。
(5) 在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經濟適用型給排風的風機, 同時要求給風風機的給風量要比排風風量大10%,以確保漆房微正壓。
(6) 在制作安裝時一定要按設計要求去作, 避免隨意更改圖紙, 以保證漆房的安裝質量。
(7) 給排風系統的過濾器及漆霧凈化器要定期清理, 以防對系統的操作環境造成破壞。必須建立健全相關的維護保養制度,并設專人負責。
(8) 對干式噴漆房過濾下來的固體廢物和濕式漆房過濾下來的廢渣廢水必需經過妥善處理,避免二次污染。
靜電噴槍清理的注意事項和維護
靜電噴槍的清理
1、使用后，應立即清洗噴槍及其附件。
2、清洗噴槍時，首先應先卸下涂料罐，將吸料管流在杯內。接著松開空氣帽2-3圈，用一塊疊好的抹布擋住空氣帽。
3、使用的氣壓要低，當涂料罐還裝在槍上時，不要進行上述操作，否則涂料會從罐內飛濺出來。
4、重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐中的涂料倒回原來的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內和杯蓋，用一塊浸過溶劑的抹布擦掉殘余物。
靜電噴槍的維護
1、較好每天工作完后進行潤滑噴槍，用輕機潤滑的各部件。由于正常的磨損和老化，密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應按生產廠家的說時進行。由于機油過量就會流入涂料和機油通道，造成噴涂缺陷，因此潤滑時必須非常小心，機油和涂料混合后就會降低噴涂質量。
2、為了獲得更好的修補效果，在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。
噴涂流水線安全生產九大注意事項
1.噴涂部分
必須保證靜電主機接地連接，保證靜電吸附效果。
靜電噴槍在長時間停止生產(8小時以上)時，必須清理管路、噴槍，防止粉末受潮，粘連粉管、粉槍出粉管內壁。
2.懸掛輸送部分;定期檢查輸送鏈條，及時添加高溫鏈條油、全線設備減速機機油，保證懸掛輸送的正常運行。
3.烘干、固化部分
烘干 定期檢查加熱系統是否正常工作，線路是否老化，保證烘干爐正常使用，并嚴防電器及線路故障引起火災。
固化 保證加熱系統的正常操作，數據及操作出現異常時，必須馬上停止生產，故障排除后方可正常生產。
4.如使用然氣(液化氣)管路安裝操作必須符合安全標準，嚴禁違規操作。
5.氣源保證氣壓正常、壓縮空氣干燥、清潔，由于氣源問題造成的電器設備損壞屬于非自然損壞。
6.電控系統操作必須遵循廠家指導，嚴禁私自更改已有線路，嚴禁設備主線路以下連接其他大型用電設備。
7.必須保證電壓、電源穩定，由于電壓不穩定或者缺項造成的靜電設備、電機、變頻設備等電器設備損壞屬于非自然損壞。
8.流水線場地嚴禁煙火。應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法將滅火器材放置在顯眼、就近的位置。
9.噴涂作業場所十米以內，流水線正常使用期間嚴禁進行電焊、切割機、清磨等明火作業。
