黑龍江小型分體式燃燒器工作原理廠家直供「多圖」

1.更換燃燒器

低氮燃燒改造方式多樣，同時技術(shù)也相對復(fù)雜，改造過程中需要注意這些問題。

對于7.0MW（蒸發(fā)量10/t）以上的鍋爐不建議采用預(yù)混燃燒改造方式

當(dāng)然還需要注意，對于中心回燃式的鍋爐，不建議更換燃燒器的改造方式。

2.煙氣進(jìn)行處理

目前主要有燃料再燃，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實際監(jiān)測中也發(fā)現(xiàn)，氮氧化物排放可控性較差。

而采用改善燃燒的技術(shù)手段仍是提高能源利用率，控制氮氧化物排放量的主要手段

而FGR（分級燃燒 煙氣回流技術(shù)）和FPB(預(yù)混燃燒技術(shù))則是可供選擇的兩種主要燃燒方式。而“鄭州方快”的低氮鍋爐多采用該種方式。

FGR相對優(yōu)勢比較明顯，而歐洲地區(qū)多采用該方式。能有效降低燃燒溫度，同時還可以減少氮氧化物的排放量。其缺點在于需要增加風(fēng)機(jī)的功率。

FPB多在美國比較常見，預(yù)先混合空氣與燃?xì)猓岣呷紵剩诟呙芏冉饘倮w維表面均衡燃燒，通過提高空間內(nèi)氧氣含量來減少氮氧化物。當(dāng)然其缺點就在于霧霾天氣情況下容易出現(xiàn)燃燒筒堵塞的問題。

燃燒器發(fā)生故障不點火，控制器自動保護(hù)關(guān)機(jī)。故障燈（紅色）點亮。

    關(guān)閉電源，檢查燃燒器系統(tǒng)外部狀態(tài)。

1、檢查燃燒器加溫油池溫度設(shè)定是否正確。

2、檢查加溫油池內(nèi)液面高度。（液面不能高過上止點）

3、檢查溢油槽。（保持清潔不能有油）

4、檢查氣源氣壓。檢查油水分離器，放掉其中的水。

5、檢查感光器。（保持清潔）

6、檢查油箱存油。檢查過濾網(wǎng)。

7、取下燃燒器，檢查穩(wěn)焰盤和點火電極的間隙。

第二步：按控制器按鈕復(fù)位。（斷電狀態(tài)）

第三步：接通電源，啟動燃燒器，觀察設(shè)備運行時的狀況。查出故障及時排除。

故障現(xiàn)象故障處理檢查加溫油池是否升溫 ☆　如果不升溫：1、檢查電源 排除故障

2、加溫油池內(nèi)液面過高 放掉部分油降低液面加溫油池達(dá)到設(shè)定溫度后檢查風(fēng)機(jī)、電極、氣路電磁閥的運行狀況 ☆　風(fēng)機(jī)啟動后不停，燃燒器不點火，控制器故障指示燈不亮控制器故障 更換控制器☆　風(fēng)機(jī)、點火電極工作正常，電磁閥無動作，燃燒器不點火1、油槽內(nèi)有油 清除干凈

2、接觸開關(guān)故障 更換接觸開關(guān)☆　風(fēng)機(jī)啟動后，電磁閥有動作，但燃燒器不點火1、電極間隙過大或電極有搭鐵現(xiàn)象 調(diào)整電極間隙

2、油路堵塞，清洗油管、噴油頭

3、無壓縮空氣，檢查氣源☆　燃燒器點燃后 火焰不穩(wěn)定、升溫慢、中途熄火1、吸油管內(nèi)壁結(jié)垢 拆下油管清除

2、油中含水太多 油箱放水 同時檢查油浮子是否起作用

3、油嘴O型圈損壞 更換O型圈

4、感光器損壞或過臟、更換、清潔過溫保護(hù)

1 低熱值燃?xì)馊紵匦?/span>

低熱值氣體燃料并沒有明確的概念，通常根據(jù)氣體燃料自身發(fā)熱量可將氣體燃料分為高熱值燃料（Q＞15.07MJ/m3）、中熱值燃料（6.28MJ/m3＜Q＜15.07MJ/m3）及低熱值燃料（Q＜6.28MJ/m3），工業(yè)中常見的低熱值氣體燃料主要有化工過程低熱值尾氣、高爐煤氣、石油化工行業(yè)冶煉尾氣、煤礦低濃度氣等。循環(huán)流化床鍋爐低氮燃燒改造主要對二次風(fēng)口、給煤口的位置及分布進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，或是增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)等。其中，高爐煤氣、煤層氣等熱值介于3.0～6.28MJ/m3的低熱值燃料的研究應(yīng)用已逐步展開，但在工業(yè)生產(chǎn)中還存在一些工業(yè)廢氣，含有少量的可燃成分，熱值非常低，甚至遠(yuǎn)低于3.0MJ/m3，這種超低熱值燃?xì)夥N類很多，比如某些煤層氣、生物質(zhì)氣化氣、垃圾掩埋坑氣、炭黑尾氣、一些工藝廢氣等。超低熱值燃?xì)獗鹊蜔嶂等細(xì)恻c火、穩(wěn)燃更困難，能量密度低，長距離輸送不經(jīng)濟(jì)，在當(dāng)?shù)貨]有合適的熱用戶時只能直接放散，既浪費能源又污染環(huán)境。

低熱值燃?xì)馊紵魈匦灾饕ㄒ韵聨讉€方面：

（1）燃?xì)庵锌扇汲煞稚伲瑹嶂档停饻囟雀撸鹧鎮(zhèn)鞑ニ俣嚷y以點火及穩(wěn)定燃燒；

（2）燃?xì)鈮毫Φ颓也▌臃秶螅瑝毫^低、速度過慢時容易回火；

（3）低熱值燃?xì)舛酁榛どa(chǎn)線的尾氣，需對多條生產(chǎn)線進(jìn)行匯總綜合利用，燃?xì)獾牧髁孔兓螅?/span>

（4）化工工藝過程的操作對尾氣的成分及熱值影響較大，尾氣的燃燒工藝如配風(fēng)系數(shù)需及時匹配調(diào)整，否則容易熄火。

為了滿足加工行業(yè)的需求，高負(fù)荷燃燒器被開發(fā)出來，以滿足在負(fù)荷擺動期間仍然在線的燃燒器，并且可以快速改變?nèi)紵室詽M足新的負(fù)荷要求。2、表面燃燒超低氮燃燒器表面燃燒超低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到30毫克以內(nèi)，其優(yōu)點是安裝簡單，不需要FGR煙氣再循環(huán)管道。通常情況下，在低負(fù)荷時，燃燒器會自行關(guān)閉，容器中的蒸汽量將處理小的蒸汽需求量。當(dāng)主蒸汽負(fù)載回來時，低氮燃燒器會啟動并調(diào)節(jié)到一個較高的速率來處理新的負(fù)載。問題是需要花費大約2分鐘的時間才能完成安全啟動程序，然后達(dá)到高速蒸汽，到那時蒸汽壓力可能下降到這個過程不能正常工作的程度。HTD燃燒器在這些低負(fù)載下不能循環(huán)，但仍然在運行，隨著負(fù)載的增加，它會立即調(diào)整到更高的速率以匹配負(fù)載并保持蒸汽壓力。這確保蒸汽壓力保持恒定并支持工藝要求。

對于過程工業(yè)而言，這是首要的考慮因素，因為保護(hù)過程的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過蒸汽產(chǎn)生的成本。由于傳統(tǒng)鍋爐不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求，大部分地區(qū)都采取了低氮燃燒技術(shù)改造的方式來響應(yīng)我國當(dāng)前在環(huán)保方面的政策，為滿足環(huán)保指標(biāo)要求，更是抓住這次機(jī)會，蓄力揚(yáng)帆，逐夢起航。對于其他應(yīng)用程序，還有一些好處可以使這個刻錄機(jī)非常有吸引力。常見的項目是簡單的成本回報，通過減少開關(guān)循環(huán)。每次燃燒器啟動時，必須清除爐子（作為安全措施，清除可能從泄漏的氣體閥門進(jìn)入的任何燃料氣體）約90秒，其中迫使大量空氣通過容器清理可能在爐內(nèi)的燃料氣體。當(dāng)這種冷空氣通過容器時，它被鍋爐加熱到與蒸汽或熱水的溫度大致相同的溫度，然后這個吹掃空氣被排出堆放到環(huán)境中。加熱這種吹掃空氣的能量消失了，當(dāng)?shù)偷紵髦匦聠訒r，它將需要彌補(bǔ)這個損失的能量加上負(fù)載所需的能量。這種開關(guān)循環(huán)可以每小時發(fā)生20次，并且可能成為應(yīng)用程序的主要能量損失來源。使用高對比燃燒器可以大大減少或消除開關(guān)循環(huán)和相關(guān)的能量損失。燃燒器廠家應(yīng)該很明白這一點！