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              塘廈大型手板加工廠家來電咨詢 中制3D打印手板制作

              發布時間:2020-12-29 09:26  

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              精密模型如何解決四大挑戰

              精密模型如何解決四大挑戰 精密模型的四大挑戰:多樣化、非標、小批量、定制化;在工業市場走向智能化的過程當中,技術和產品的實現尤為重要,不能僅僅是熱炒風口上的概念。精密模型在工業模型市場有超過20年的經驗,對大部分應用都有足夠的實戰經驗和了解。未來,將通過差異化的解決方案,直面工業模型市場的四大挑戰,包括:智能化及一站式服務;效率及質量的再次提升;解決方案及合作;精密模型定制。 多樣化是精密模型市場尤為顯著的特征之一,一般一大類應用下面覆蓋非常多小的應用,導致產品難以形成標準化,即一個產品只能針對某一個應用和一個客戶的需求,導致市場對產品的小批量需求。這樣的話,精密模型廠家對成本控制的要求相對較高,導致快速樣件廠家需要面對小批量產品提供定制化的商業解決方案。一個產品從定義到開發、快速樣件、量產,市場,中間要經歷很多步驟,當然成本也很高,有的會達到百萬,假如需求量,就對商家的可持續性和投資回報也產生了很大的挑戰。


              手板制作流程

              手板制作流程-手工處理 1.清除毛邊:CNC加工下來后,手板件周圍是有很多毛刺的,這只需要用三角刀按周邊輕輕繞一圈就能處理干凈了,當然尼龍等堅韌材料毛刺很難處理,非常影響外觀,有外觀要求手板一般不建議用這種材料。 2.核對尺寸:手工是對手板尺寸的第yi次檢查,若有尺寸不合格產品也可直接向CNC反應重做,這樣做的好處在于可以迅速反應節省成本不會浪費太多時間,若產品已經做好才發現尺寸問題那不僅增加成本同時也耽誤了交期。 3.粘接:有些尺寸過大超出機臺加工范圍或結構復雜難以加工到位的,手板廠一般選擇拆件做,手工這一步需要把這些拆件按圖紙粘回原樣,要注意的是一定要粘接平整無縫,不然很影響手板尺寸,外觀及裝配!對于這一點,相信很多手工師傅還是非常有經驗的 4.裝配:通常來說裝配分為兩步,第yi步為CNC拿過來后的裝配叫配白板:手工按照圖紙對產品特征及裝配位加以精修,使產品組裝通順,更加精致!這一過程也能及時發現設計上的缺陷,并做到隨時跟客戶溝通!第二步為手板噴油完成后手工再裝機:其實到這里手工只要對手板各部件進行再組合,一款漂亮的手板模型也基本完成!


              制作塑膠手板模型主要的材料有哪些?

              制作塑膠手板模型主要的材料有哪些? 在手板行業中,制作塑膠手板主要用的塑膠材料有ABS,PMMA等,當然好有少數用的尼龍啊,POM等。塑料對我們來說并不陌生,手板也是非常的熟悉,那么該使用哪種材料能讓二者更好的結合在一起呢,下面就由小編來大家解說一下吧 在手板行業中,制作塑膠手板主要用的塑膠材料有ABS,PMMA等。以下跟大家介紹一下主要的常用的材料的特性: ABS板:ABS板是板材行業新興的一種材料。它的全名為/丁二烯/共聚物板。是目前產量,應用廣泛的聚合物。它將PS、SAN、BS的各種性能有機地統一起來,兼具韌、硬、剛相均衡的優良力學性能。它主要特性是有的沖擊強度、尺寸穩定性好、染色性、成型加工和機械加工好、高機械強度、高剛度、低吸水性、耐腐蝕性好、連接簡單、無毒無味、具有優良的化學性能和電氣絕緣性能。能耐熱不變形,在低溫條件下也具有高抗沖擊韌性。還是一種堅硬,不易劃傷,不易形變的材料。 板:沖擊板是以聚碳酸酯為主要成分,采用共擠壓技術CO-EXTRUSION而成的一種高品質板材。由于其表面覆蓋了一層高濃度紫外線吸收劑,除具抗紫外線的特性外并可保持長久耐候,。 PMMA板又名亞克力:都是英文acrylic 的中文叫法,翻譯過來其實就是有機玻璃。化學名稱為聚酸甲酯。香港人多叫亞加力,是一種開發較早的重要熱塑性塑料,具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性,易染色,易加工,外觀優美,在建筑業中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。


              塑膠手板廠家來告訴你怎么制作

              塑膠手板廠家來告訴你怎么制作塑膠件手板 一般而言,塑膠手板模型是制作都是采用cnc加工的或3D打印,制作方法基本是一樣的,只是加工方式不一樣,下面就由制作手板十幾年的拓維模型來給大家介紹塑膠手板加工的過程:設計圖紙、編程、cnc加工/3D打印、打磨、組裝、噴油、絲印這個幾個步驟。 設計圖紙:手板圖紙一般都是用AUTOCAD來做的。需要有專業的設計人員才行,一般情況下,手板圖紙的格式主要為.IGS/.STP/.STL/.PRT/.X-T等。 編程:編程人員分析3D數據,編寫控制數控加工中心的程式語言。 cnc加工:執行程式命令,更確切的說應該是這樣的--數控機床的刀按照程序設定的路徑,在塑膠材料上面來回的雕刻,將多余的部分去掉,從而得到塑膠手板模型的雛形。 打磨:一個零件在CNC的數控機床通過加工之后,它的表層會有很多的毛邊和刀痕。靠這些機器是無法避免的。所以這就需要人為的手工處理這些問題。通常,都會用拋光膏進行拋光,或者用砂紙進行打磨。打磨的時候應該注意到問題,首先是需要用很粗的砂紙進行粗加工打磨。去掉表面那層很粗的毛刺之后再進行細紋的打磨。 噴油:CNC手板可以按照客戶提供的顏色編通號來噴顏色。可以噴成亞色和亮光。 絲印:很多公司都有自主品牌,在CNC手板制做時也需要把公司標志或者產品型號印在CNC手板樣上 組裝:就是將塑膠手板模型的各個零件組裝起來,處理后就是對裝配問題進行數據檢測。


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