江西靜電電除塵生產廠家推薦廠家「湖北裕久隆環(huán)?！?/h1>

導電玻璃鋼濕式電除塵器存在的問題如下：

1)煙氣流速在2.5m/s左右時，PM2.5細微顆粒及氣溶膠脫除率高，提高煙氣流速后，影響除塵性能。

2)一般FRP不能在高溫下長期使用，煙氣溫度較高時對陽極板壽命有影響，嚴重時可能燒灼。FRP的使用壽命在10～15年左右，與產品的質量及制作產品所用的樹脂等原材料性能有關。

3)如果出現(xiàn)部分導電玻璃鋼損壞，需要整個模塊更換，將大大增加維護費用和難度。

   根據(jù)各企業(yè)發(fā)布的環(huán)境監(jiān)測報告顯示，導電玻璃鋼濕式電除塵器粉塵去除率(粉塵 石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于25mg/m3。釋放出的氣態(tài)氯能擴散到氧勢較低的氧化膜-基體界面處，與基體反應生成易揮發(fā)的金屬氯化物。目前，黃臺8號、9號2×300MW機組、上海石洞口300MW機組、蒙西300MW機組、白楊河兩臺300MW機組等都采用了導電玻璃鋼濕式電除塵器。

濕式電除塵器存在的問題如下：

1)陽極不耐高溫，煙氣溫度較高時，對陽極壽命有影響，嚴重時可能燒蝕，使用壽命6年左右。

2)纖維織物的伸縮率較大，陽極布的張緊程度和浸水后發(fā)生的伸縮都會影響實際的極間距，進而影響到電場的穩(wěn)定性、電壓的正常運行。

3)煙氣流速較高，產生氣流帶出，PM2.5細微顆粒及氣溶膠脫除率低。

   性能結果表明：粉塵去除率(含石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于20mg/m3。目前，國電益陽發(fā)電有限公司300MW機組，國電滎陽煤電一體化有限公司一期600MW機組采用了柔性電極濕式靜電除塵技術。

焦爐在出焦操作時，熄焦車上方的攔焦集塵罩，把出焦時的煙塵（含塵量～10g/m3）收集起來，通過攔焦車上的煙氣轉換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導通，使煙塵經皮帶集塵管道輸送到焦爐地面除塵站，經過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。(8)在大件吊裝前必須嚴格核實組件的重量、尺寸和吊裝幅度，并對應吊裝機器在該組件吊裝時的吊裝能力。搗固焦爐側裝煤時，焦爐爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機側爐頭冒出來的爐頭煙（含有可燃成分和粉塵）分別經燃燒導煙車上的導煙裝置和機側集氣罩收集起來，充分燃燒后再滲入冷空氣降溫，保持內外氣壓平衡，再由燃燒導煙車上的焦側碰口與架設在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對接口對接，經翻板集塵管道輸送，由除塵管道引入到地面除塵站，經過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。

1、裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理簡述   裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理是，在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設有獨立的地面站。

a 裝煤除塵系統(tǒng)裝煤時，側裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位，放下燃燒收集套筒，機側碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對接，接通凈煤氣并點火，同時傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)中央控制室發(fā)出電信號，此時風機由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉入高速運轉。鍋爐除塵器要注意主機設備的負荷變化，它會對布袋除塵器的性能產生影響。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機側爐門散發(fā)的煙塵，進入爐頂燃燒導煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進行處理， 除塵凈化后的氣體經風機通過煙囪排入大氣。粉塵由輸送機輸送至灰倉，回收利用。工作結束，系統(tǒng)導入空運狀態(tài)。

電除塵器共兩個混凝土平臺，標高為5.4m和8.6m?！?.00平面為運輸通道，5.4m平臺布置埋刮板輸送機和雙軸攪拌機，并在此平臺設有更衣間和工具間，8.6m平臺作為手動閘板閥操作和灰斗捅灰平臺。

　　將高、低壓控制柜集中布置在控制室，并在控制室裝設空調進行散熱，操作人員可在控制室中監(jiān)控電除塵器的運行情況，控制室是利用原有20m2房間進行改造、加固的，一般情況下控制室可布置在除塵器±0.00平面。