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發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 09:09  
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噴漆作業(yè)本身的作業(yè)環(huán)境惡劣、對(duì)噴漆工人技術(shù)熟練的高要求以及80、90后們對(duì)工作的可選擇性大等一系列的原因,使得噴涂相關(guān)的作業(yè)人員招工成為難題。(3)可實(shí)現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn),如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產(chǎn)。利用噴涂機(jī)器人進(jìn)行噴涂作業(yè),除了重復(fù)精度好,工作效率要高外,還能使工人從惡劣的工作環(huán)境中解放出來。
噴涂機(jī)器人已在噴涂領(lǐng)域引起廣泛的重視,并且使用范圍越來越廣,先汽車整車車身制造,應(yīng)用拓展到汽車儀表、電子電器、搪瓷等領(lǐng)域。
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對(duì)于系統(tǒng)的偏差有兩種途徑可以調(diào)整。
一是可以通過機(jī)器人設(shè)鼉中的ROBOTPARAMETRE中的涂料特性設(shè)置,這種情況下允許對(duì)于每種涂料系統(tǒng)進(jìn)行不同的設(shè)置,如可以修正流量受到涂料的黏度和相對(duì)密度的影響。
二是可以通過TEACHPADENT中的BRUSH設(shè)置。如當(dāng)BRUSH中設(shè)置是200而實(shí)際測量得到的流量是220時(shí),可以設(shè)置BRUSH比例為200/220=91%,這樣實(shí)際的噴涂流量成為200。下面的幾個(gè)因素可能引起施工時(shí)涂料固體含量的不穩(wěn)定:①不同批次涂料固體含量的變化。需要注意的是這種設(shè)置重新開機(jī)后參數(shù)自動(dòng)恢復(fù)到100,%。噴涂中流量范圍的選用主要受到兩個(gè)環(huán)節(jié)的影響:計(jì)量泵和霧化i器。這兩個(gè)設(shè)備的瓶頸決定了然后可以獲取的流量范圍。
下面的幾個(gè)因素可能引起施工時(shí)涂料固體含量的不穩(wěn)定:
①不同批次涂料固體含量的變化。
作為原漆控制指標(biāo)的固體含量造成的偏差一般在±2%,這種偏差的影響有時(shí)是很大的。為了適應(yīng)高速噴涂,在內(nèi)表面噴涂和第2層金屬漆噴涂時(shí)都要采用高速旋轉(zhuǎn)噴槍。例如一種遮蓋力為11μm的色漆,原漆的固體含量在27%±2%之間,這樣高低極限的偏差在(29~25)/25=16%。如果原來使用29%噴涂的膜厚在12μm,現(xiàn)在25%的只能噴到12/29×25=10.3μm,顯然膜厚不夠了。
②原漆存放時(shí)間過長導(dǎo)致的偏差。
一般涂料的黏度隨著存放時(shí)間的延長會(huì)上升,而在調(diào)配涂料時(shí)常是以涂料黏度作為控制指標(biāo)的。在標(biāo)準(zhǔn)情況下,最1大的噴涂作業(yè)面積為高3100mm,寬3000mm。這就出現(xiàn)了原漆存放前后所調(diào)配的涂料固體含量的變化。比如。一種涂料在存放6個(gè)月后黏度上升了10%(這一幅度是比較正常的,如存放環(huán)境溫度高,黏度上升幅度還要大),在調(diào)整到同樣的黏度時(shí)需要加入的稀釋劑較6個(gè)月前增加,這就減少了調(diào)配好的涂料的固體含量,其他噴涂因素不變的情況下,涂料膜厚會(huì)降低。
③不規(guī)范的調(diào)漆操作和存放方式會(huì)導(dǎo)致固體含量減少。





