昆山油缸廠家來電咨詢【興久義液壓自動化設備】

昆山興久義液壓自動化設備有限公司主營產品有液壓缸，油缸，液壓系統，液壓站，液壓機，空油壓機，空油壓設備，高壓油管，油壓附件等。歡迎新老客戶咨詢！

油缸的加工，缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部件，其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8µm， 對同軸度、耐磨性要求嚴格。必須保證活塞桿的精準運動值，這樣，和活塞桿相邊接的結構就能產生準確的運動值，當液壓缸工作時，傳感器移動部分與感應線圈發生變化，傳感器的磁性也跟著發生變化。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封 閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減 少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒1傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。

1、由于氣動系統使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍之內，因此氣缸是不能做為大功率的動力元件來使用油缸的，液壓缸就可以做比較大的功率的元件來使用，或者使用油缸系統。

2、從介質講空氣是可以用之不竭的，沒有費用和供應方面的困難，將用過的氣體直接排入大氣，處理方便，不會污染液壓油。

3、空氣黏度小，阻力就小于液壓油。

4、但因為空氣的壓縮率遠大于液壓油，所以它的工作平穩性和響應方面就差好多了。

在液壓油缸產品當中，我們經常使用到這種無切削加工方法。這的確是一種很好的方法，技術高超，而且很安全，操作使用蠻方便，重要的是，能夠精準地控制相關的精度，意義重大。昆山興久義液壓自動化設備有限公司主營產品有液壓缸，油缸，液壓系統，液壓站，液壓機，空油壓機，空油壓設備，高壓油管，油壓附件等。這種技術具有以下幾大優點：一，各方面地提高粗糙程度，促使表面不易磨損和打滑。第二，可以很好地修正圓度。第三，可以很好地提高產品表面硬度，能夠很好地避免各種受力而產生的變形。第四，可以很好地提高產品的疲勞強度，增強其功能的發揮。第五，能夠很好地提高產品的配合質量，這樣可以大大地延長相關零件的使用時間和壽命。

  后，該產品的密封材料良好，結合程度良好，而且密封的效果顯著，值得推薦。

液壓缸傳感器的作用

液壓缸加入位移傳感器是為了實現位移閉環控制，當傳感器的兩層感應線圈與液壓缸底部相固定的時候，另一端感應器將會進入活塞桿的內部。必須保證活塞桿的精準運動值，這樣，和活塞桿相邊接的結構就能產生準確的運動值，當液壓缸工作時，傳感器移動部分與感應線圈發生變化，傳感器的磁性也跟著發生變化。2、從介質講空氣是可以用之不竭的，沒有費用和供應方面的困難，將用過的氣體直接排入大氣，處理方便，不會污染液壓油。如果長時間在惡劣的環境下使用，位置的偏差會越大，就需要開環控制。傳感器的動作速度檢測器工作速度和液壓缸的工作速度是同步的，在分辯的時候一定要分清楚哪個是自身受力情況，這樣就可以控制液壓缸的工作速度。