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熱泵烘干機前景

物料烘干過程是一個巨大的耗能過程，據統計，在大多數發達國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7％-l 5％，而熱效率僅為2 5％-50％，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會對其色澤、營養、風味和組織產生影響。目前，農業、食品、化工、制陶業、礦產加工、制漿造紙、木材加工等行業，所有生產過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質量取決于是否很好的控制恒定的溫度。熱泵烘干技術具有能源消耗少，環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點，其優異的節能效果己被國內外的各種試驗研究所證明。

　　熱泵干燥機的運行費用只是電加熱干燥機的30％，燃油干燥機的40％，燃煤干燥機的60％，而且熱泵干燥機不要消耗任何材料。

空氣源熱泵烘干機工作原理

空氣源熱泵烘干機工作原理：

空氣源熱泵烘干機與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經熱泵蒸發器時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。外網熱損失大，有時會成為回水溫度過低的主要原因，引起熱損失過大的因素是外網保溫工程質量差，局部管道或者根本沒保溫，而且所選用的保溫材料性能差。來自蒸發器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器時，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續干燥所需要干燥的產品。從冷凝器流出的高壓制冷液經膨脹閥后流入蒸發器繼續下一個循環。

熱泵除濕干燥回熱循環是在熱泵除濕干燥機內增加回熱器，使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升；回熱循環使蒸發器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的蒸發溫度及除濕量上升；增加回熱循環的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節能30%以上。如果全壓太高，風量過大的話，會直接提高電量損耗，而且還會使離機的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。

空氣源熱泵采暖系統常見故障及解決辦法

回水溫度過高

熱用戶入口裝置處送回水管上的循環閥門沒關閉或者關閉不嚴，此時應檢查各入口裝置，關嚴循環閥。

系統熱負荷小，循環水量大，提供的熱量大，這時應調整總進、回水閥門，增加系統阻力，從而減少循環流量。

鍋爐供熱能力過大，采暖系統的消耗量小，產生供回水溫度過高，這時應控制送水溫度上限。當送水溫度達到一定值時，在鍋爐房采取相應措施，如用停開鼓、引風機的方法處理。