溫州鋼結構焊接價格來電咨詢「航為裝飾」

壓型鋁板具備重量較輕、強度高、耐蝕性好且無帶磁、超低溫性好等特性，現階段壓型鋁板被普遍使用于各種各樣焊接構造設備中，殊不知壓型鋁板焊接全過程中都會遇上一些難點，

1、壓型鋁板熱膨脹系數大,非常容易發生焊接形變狀況；

2、鋁合金型材導熱系數大(約為鋼的4倍),同樣焊接速率下,熱鍵入值大；

3、壓型鋁板焊接連接頭發生變軟,強度指數較低；

4、壓型鋁板焊接時易于形成出氣孔；

5、壓型鋁板焊接易造成熱裂痕；

6、鋁合金表面非常容易發生難熔的空氣氧化膜。

鋁板風管制做

（1）

原材料應采用純鋁板或防銹處理鋁板。表面不可有刻畫，并不應該有刮傷等缺點。

（2）

鋁板風管和零配件壁厚小于或等于1.5mm時，板才聯接可采用咬接，超過1.5mm時，可采用

亞弧電焊焊接或氣割電焊焊接，并應采用與原材質材料相對應的焊絲。焊接前應消除焊縫和焊絲上的氧化皮及廢棄物。焊后運用開水清理去除焊接表面殘余的焊疤、焊粉等。焊接應堅固，不可有空焊和燒穿等缺點。

（3）

鋁板風管法蘭盤采用碳鋼時，應作防銹解決。鉚釘采用鋁鉚釘。（法蘭盤用材同鍍鋅鋼板風管法

蘭）

（4）

鋁板風管的聯接不適合采用插苗方式的無活套法蘭方式。

鋁合金板的焊接方法

焊接方法：基本上各種各樣焊接方法都能夠用于電焊焊接鋁及鋁合金，可是鋁及鋁合金對各種各樣焊接方法的適應能力不一樣，各種各樣焊接方法有其自己的運用場所。氣割和焊條電弧焊方式，機器設備簡易、實際操作便捷。氣割可用于對點焊品質標準不太高的鋁薄板及工件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄造件的補焊。可塑性氣體保護焊(TIG或MIG)方式是運用的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可選用鎢極溝通交流氬弧焊或鎢極單脈沖氬弧焊。

鋁及鋁合金型材厚鋼板可選用鎢極氦氬弧焊、氦混和鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、單脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、單脈沖熔化極氣體保護焊運用愈來愈普遍(氣或/氦混合氣體)焊前提前準備。

1、焊前清除：鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴苛消除產品工件焊縫及焊條表面的空氣氧化膜和油漬;清除后如儲放時間太長(如超出24

h)理應處理完畢。

2、墊板:鋁合金型材在高溫時抗壓強度很低，液體鋁的流通性能好，在電焊時焊接金屬材料非常容易造成踏陷狀況。為了更好地確保熔透而又不至于坍塌，電焊焊接常常選用墊板來托著溶池及周圍金屬材料。墊板可選用石墨板、不銹鋼板材、碳鋼板、銅錢或銅棒等。墊板表面開一個圓弧狀槽，以確保焊接背面成形。還可以不用墊板單層焊兩面成形，但規定電焊焊接實際操作嫻熟或采用對電孤焊接動能嚴苛全自動反饋調節等先進工藝對策。

3、焊前預熱:薄、小壓鑄件一般無需預熱，薄厚10mm～15mm時可開展焊前預熱，依據不一樣種類的鋁合金型材預熱溫度能為100℃～200℃，可以用氧一焰、加熱爐或氣爐等加溫。預熱可讓焊接件減少形變、降低出氣孔等缺點。焊后處理工藝。