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              德州市高粘度膏體灌裝機來電咨詢「在線咨詢」

              發布時間:2021-08-04 13:25  

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              灌裝機安裝注意事項

              1、機器開箱后,首先檢查隨機技術資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。

              2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。

              3、將各潤滑點加以新潤滑油。

              4、用搖手柄轉動機器,檢查機器是否運轉方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地。

              消毒及沖洗:

              1、旋松上、下緊定螺釘,拆了注液系統進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。

              2、將進液管置于清洗液中開機清洗。

              3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準為止。


              灌裝機的工作

              氣體灌裝機工作比較簡單,直接依靠增壓泵的方式將待灌裝的氣體進行灌裝,類似于壓力液體灌裝機。常用的氣體灌裝對象有:二氧化碳等,氣體灌裝機對工作環境要求較高,一般要求在:通風、低溫、無明火的工作區域進行灌裝。


              氣霧劑灌裝機工作類似于液體灌裝機和氣體灌裝機的綜合,是在氣體灌裝前,先進行液體的定量灌裝。液體灌裝完成后,把定量的、有一定壓力的氣體(或液化氣體)灌入氣霧罐內,因為氣霧產品要有一定的壓力,所以在充氣之前必須封閉氣霧罐口,充氣式通過氣霧罐頂閥門囗把氣體在一定壓力下灌入。出現下圖所示的一邊有耳朵的現象:首先檢測加熱頭是否正確的放置在加熱頭巢內。





              膏體灌裝機——膏體灌裝的“福音”

                 如今人們物質生活不斷豐富,如洗頭膏、化妝品、各種醬類等膏體狀物品在我們的生活當中是很常見的,而這些膏狀物品的灌裝都離不開我們的膏體灌裝機。 膏體灌裝機在我們的生活中已經變得非常重要。也是現在很多企業發展中一個重要的支柱。

                膏體灌裝機的發展非常的迅速,正在向著自動化的方向上發展,現在的市場上已經出現了全自動膏體灌裝機,新的全自動膏體灌裝機采用先進的技術,全自動化技術和智能化生產技術,使得膏體灌裝機的操作更加的簡單、方便。大大的提高的產品的生產效率,促進了社會經濟的快速發展。經濟基礎變得強大了,對我們的科研技術的研發提供了強有力的支持。也使得我們的膏體灌裝機發展更加的迅速。市場在不斷的前進,市場的進步也加快了我們的步伐,改變了我們的常規的思維方式。我們正在不斷適應這個不斷進步的時代,在不斷改進我們運用的設備,逐步告別科技含量低,效率低下的機器,進而選擇高科技,高1效率,智能化的機器設備。這個也給膏體灌裝機提出了新的要求,這也就要求膏體灌裝機不斷地精進和智能化。拆下的密封件和螺絲統一放好,不能放在機臺上,清洗中,零件切勿碰撞,要非常小心,禁止用硬的鐵具撞擊灌裝閥和灌裝閥上有雜物進行安裝,以免卡住開不了機。

                膏體灌裝機也為我們的生活帶來了非常大的便利,他能夠輕松的解決膏體狀物品的灌裝,灌裝過程中不會出現什么一系列的問題。先進的科學技術使得我們的膏體灌裝機發生了很大變化,為企業創造出了很大的價值。所以說先進的科學技術是我們的膏體灌裝機的核心。


              真空均質乳化機保養規章

               真空均質乳化機保養規章

                真空均質乳化機在使用過程中總會遇到一些故障,平時注意保養可延長使用壽命,并減少故障產生,那么如何保養真空均質乳化機呢?下面就讓小編做個簡單介紹。

                1.機器周圍隨時清理干凈地板上不可有污水或地面上的物料,生產過程中所造成的廢料應予以集中并快速處理。

                2.檢查攪拌漿、刮缸器、均質過濾部件并調整緊固。

                3.檢查加熱管、溫度表是否良好并緊固按線端子。

                4.檢查水路、油路是否漏油現象,必要時緊固。

                5.檢查機器連接固件是否松動調整緊固。

                6.周期性添加潤滑油和導縶油。

                7.檢查清潔保養電機和減速并添加差減速油。

                8.整理線路和電控制箱并清潔保養檢查電箱內各電器元件。

                9.測試線路和電機對地相間的絕緣情況。

                10.做好每次設備維修保養記錄。