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發布時間:2021-10-25 10:41  
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不銹鋼封頭的厚度愈大,隨著產品形狀變量的增多,強度和抗拉強度增顯著進步,硬度值增加,耐塑性下降,產生了顯著的加工硬化現象。不銹鋼封頭對金屬坯料施加外力,使其產生塑性變形、改變尺寸、外形及改善機能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。
不銹鋼封頭鍛造的受力面積會有所減少,所需要的荷載也會降低;當加工硬化達一定程度時,如繼承形變,便有開裂或脆斷的危險,成形后其殘余應力極易引起工件自爆。擺輾、擺旋鍛和輾環也可用精鍛加工。

不銹鋼封頭在進行使用時廣泛的運用于石油、電子、化工、輕紡、食品、機械、建筑、壓力容器等行業得到廣泛應用。
不銹鋼封頭在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且外表不存在脫碳現象。因此,冷鍛容易得到很好的尺寸精度和外表光潔度。只要對溫度和潤滑掌握好,700℃以下的溫螺紋管件,對焊管件,不銹鋼封頭也可以獲得很好的精度。
熱鍛時,由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括:半球形封頭橢圓形封頭碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好。
經過以上對橢圓封頭局部應力的分析可以看出,該方法能夠有效的對結構的受力狀態進行分析,避免了應力分類的盲目性。以塑性失效準則、彈塑性失效準則為基礎的分析設計,是與工程力學緊密結合的產物,它不僅解決了壓力容器常規設計中無法解決的問題,也是容器設計觀念與方法上的一個飛躍。就目前來說,在加工生產碳鋼類封頭產品的時候,所采用的生產流程基本為:材料的進料、理化、材質的下料、產品的熱鍛成型、產品熱處理。針對于封頭產品的主要檢查步驟為:產品檢驗、產品的精加工、成品的檢驗、標識、再成品的檢驗、再標識。