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發布時間:2021-07-09 09:07  
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偶聯劑處理是目前氫氧化鎂表面改性的改性方法,其中偶聯劑。偶聯劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業上都有應用。氫氧化鎂分解能力高,阻燃,吸煙能力強,硬度小,對設備摩擦小,有助于延長設備壽命,氫氧化鎂是氫氧化鋁價格的一半,填充量大,可以大大降低產品的成本。氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學包覆改性。化學涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法,可以選擇多種改性劑,如表面活性劑、偶聯劑、超分散劑、改性劑復合等。

氫氧化鎂作為阻燃劑廣泛應用于塑料、橡膠等產品中,其作用機理為:通過加熱分解,釋放結合水,吸收大量的潛熱,從而降低被氫氧化鎂填充的合成材料在火焰中的表面溫度。氫氧化鎂燃燒脫水后生成的氧化鎂是高強度、高耐熱材料,可作為保護墻,隔絕火源和有毒有害氣體,氫氧化鎂和酸的中和能力強,能夠迅速中和塑料燃燒過程產生的酸性氣體SO2、NOx、CO2等。在阻燃過程中,氫氧化鎂沒有產生有害物質,分解的產物在阻燃的同時,還可以大量吸收塑料、橡膠等高分子燃燒產生的有害氣體和煙霧。

氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學包覆改性。化學涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法,可以選擇多種改性劑,如表面活性劑、偶聯劑、超分散劑、改性劑復合等。但與含鹵有機阻燃劑相比,要達到相當的阻燃效果,填充量一般要達到50%以上。由于氫氧化鎂是無機物,表面與高聚物基材的相容性差,如此高的填充量,不進行表面改性處理,填充到高聚物材料后,復合材料的力學性能會下降。因此,為了改善與高聚物基材的相容性,必須進行表面改性處理,不降低填充材料的力學性能,提高材料的部分力學性能。
