江門導電PP供應商廠家供應「多圖」

塑料材質的奶瓶分為PP.PES,PPSU。而PC材質因其含有有害物質雙酚A，已被禁用。大澆口、厚壁短流程、小面積的制品，注射壓力為40～80MPa。而PP、PES、PPSU都是安全可靠不含有害物質雙酚A。那很多消費者還是不清楚PES和PPSU材質的區別，下面我們來看看PPSU和PES材質的區別在哪里。

首先，PES和PPSU材質的奶瓶都是不含有有害物質雙酚A的安全材質。而且都輕便易攜帶，方便寶寶拿著喝。

PP在高溫加工的過程中雖不存在水解問題，但過高的溫度或過長的受熱時間都會引起分子鏈斷裂而使分子量明顯降低，性能變壞。

由于PP的結晶性，成型收縮率比較大。對注射成型制品，在箱孔、加強筋附近及壁厚較大的部位，容易產生縮孔、凹痕等。

成型過程中模內冷卻不充分引起的結晶不足，易造成后結晶，從而導致后收縮變形。

1、聚集態特性屬于無定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃。

2、熱穩定性較好，并隨分子量的增大而提高。

但PC高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02%以下。高溫下水分會對PC造成較大的不利影響。在成型前，PC樹脂必須進行充分干燥(并且應當充分注意防止干燥過的物料再吸濕)。干燥效果的快速檢驗法，是在注塑機上采用“對空注射”。

加大了PP的分子量分布，從而使得PP分子鏈的規整度降低。當我們的產品對光澤度、耐刮檫、耐電壓要求較為嚴格時，不建議使用該產品。

無鹵阻燃產品僅適用于對光澤度要求較低的制件；

PP本身不耐刮擦，而無鹵阻燃系列產品相對于同類的傳統xiu銻阻燃及滑石粉、碳酸鈣等填充體系耐刮擦性相對較弱；

無鹵阻燃PP產品適用于對擊穿電壓要求較低的制件，一般不超過50KV。