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噴涂中常見的問題:拋光印(蠟印)

噴涂中常見的問題：拋光?。ㄏ炗。?/p>

現象描述：不同大小的拋光圓印，特征為光澤減退，或是拋光不足時漆面留下的印跡。

原因分析：1、在面漆未干透前拋光；使用的砂紙或拋光蠟性質太粗。2、漆面拋光不足，以至拋光時留下較粗的蠟痕。

預防措施：

1、拋光前檢查面漆是否完全干透。

2、使用制造商建議用于特定面漆的拋光蠟和拋光設備。

3、拋光有凸起部分的漆面時要小心。

修補方法：確定面漆已經干透后再拋光，如受影響部分仍明顯地顯現蠟痕，須打磨后重新噴涂。

噴涂自動化生產線采用工廠

噴涂自動化生產線采用工廠管路壓縮空氣，自動線必須配備兩套（底漆、面漆）油水分離凈化裝置，滿足溶劑型油漆噴涂質量要求，主管路采用不銹鋼管、環繞回路，空氣軟管必須防爆防靜電、耐壓。同時噴涂生產線配備一套“壓縮空氣檢測器”，可檢測壓縮空氣的油分、水分、顆粒物。

施釉現場為高粉塵生產車間，所有噴涂設備的設計及選型應優先考慮需防塵和防浸釉、水密封。釉料噴涂生產中易產生釉粉顆粒，因釉漿粘性大，容易凝固結塊，不易清理，各噴涂小間必須充分考慮釉料的便捷回收設計。同步帶輸送和移栽及輸送過程中，應避免產品底腳受力不均、抖動、跳齒等異常導致的產品破損。

自動噴涂設備基本配置該區域

自動噴涂設備基本配置

該區域噴涂設備：擬采用人工在上料崗位放置工裝、工件，由移栽機抓取被噴涂工件（含工裝）移動至分割器的準備崗位上，當噴涂崗位的工件通過自動往復機噴涂后自動轉出來，由移栽機抓取放置在烘干爐輸送帶上。分割器為4 4小轉臺旋轉，要求分割器和小轉臺有起始加速度和停止緩速，當被噴涂工件轉至噴涂崗位時，噴涂旋轉工件已滿足噴涂轉動速度。

移栽機為雙方移栽方式。配置相對應的噴涂供液系統、噴槍、壓力攪拌桶、攪拌桶、隔膜泵、保溫桶等。供液系統和噴漆供液系統不互換，獨立配置。含配料室共享。

粉末涂料不使用、水等揮發性溶劑

粉末涂料不使用、水等揮發性溶劑，為無機溶劑型涂料， 這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含而引起操作人員的事件；也不會因而引發火災。自粉末涂料面世至今，還沒有發生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。 粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統收集，達到回收再利用的目的。