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發布時間：2021-03-31 02:33
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鍍鋅板材的外型規范薄厚：
1、表層情況：鍍鋅板因為涂鍍加工工藝中處理過程不一樣，表層情況也不一樣，如一般鋅花、細鋅花、整平鋅花、無鋅花及其酸洗磷化的表層等。
2、鍍鋅板應具備優良的外型，不可有對商品應用危害的缺點，如果沒有鍍、孔眼、裂開及其氧化鐵皮、超出鍍厚、擦破、鉻酸污漬、白銹等。
3、熱鍍鋅量指標值：熱鍍鋅量是表達鍍鋅板鋅層薄厚的一個廣泛選用的合理方式。熱鍍鋅量的企業為g/m2。
4、規格規格型號：相關產品執行標準都注明鍍鋅板強烈推薦的規范薄厚、長短和總寬以及容許誤差。
5、性能參數：一般說來，只能合理布局用、拉申用和低合金板用鍍鋅板有抗壓強度特性規定。在其中合理布局用鍍鋅板規定、抗壓強度和延伸率等;拉申用只規定延伸率。
鍍鋅板的表面凹凸如何控制
線狀凸起缺陷的外觀形貌一般沿軋制方向，呈長短不一的線狀分布，看起來類似劃傷缺陷，不同之處，線狀凸起的缺陷的數量不固定，而相對位置比較固定。該缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。
控制措施：
(1)優化煉鋼工序的成分設計，重點調整鋼水錳硫比;同時制定分季節二冷水水量制度，區別冬夏季節因素造成的干擾。
(2)在連鑄階段，選取上半部不帶鍍層下半部帶鍍層的結晶器。
(3)加強對鍍鋅以前工序工藝以及設備的管理，盡量避免因設備出現的劃傷情況。同時冷軋生產首先考慮減小道次的zui大軋制力，從而減少因剪切過大導致的軋材破壞情況發生。
抬頭紋缺陷
因其有些像人額頭上的皺wen，故稱為抬頭紋。熱鍍鋅原板帶有橫向條紋缺陷及鋅液的流動性、連續退火過程中形成柯氏氣團等因素均易導致鍍鋅板出現抬頭紋缺陷。
(1)適當提高鋅液溫度和帶鋼速度，或降低鋅液中的鋁含量以及增加氣刀高度，以增大氣刀區鋅液的流動性。
(2)增加彎曲輥的壓入量，提高彎曲作用效果。增加屈服區域的數量，減小屈服區域寬度，減輕抬頭紋。
(3)減小拉矯延伸率，即減少總塑性變形量。
(4)合理控制帶鋼退火溫度
火焰切割中厚板出現常明火的現象
數控火焰切割機，這種切割機就目前來看，是使用比較多的一種機器設備，在切割中厚板這一方面中，因為它是有一些優點的。不過，凡事都有利弊，對數控火焰切割機來講也是一樣。它在切割中厚板的過程中，如果使用或處理不當的話，那么也會出現各種各樣的切割問題，或是產生切割缺陷，從而影響到zui終的切割質量。
關于數控火焰切割機，其所對應的知識內容，這在前面一直是在進行講解，所以如果大家想了解的話，不妨可以閱讀一下前面的那些文章，相信肯定會有所收獲。但是今天，我們就不來重復前面的了，而是來講解一些新的，而且是有實用意義的，主要是集中在中厚板切割這一點上，好讓大家能夠在學習道路上更近一步，從而讓自己懂得和掌握更多，以便以后的不時之需。
