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超硬材料機(jī)械刀具的種類(lèi)與性能分析

超硬材料機(jī)械刀具的種類(lèi)與性能分析

CVD 金剛石中不含任何金屬催化劑，其熱穩(wěn)定性和硬度在很大程度上近似于天然金剛石。CVD 金剛石具有很強(qiáng)的抗磨損性和極高的硬度，是目前世界上公認(rèn)的硬刀具材料。除此之外，CVD 金剛石還具有摩擦系數(shù)小、熱導(dǎo)率高、切割效果好等諸多優(yōu)點(diǎn)， 在進(jìn)行金屬和非金屬材料切割方面都具有很好的效果。但是CVD 金剛石的熱穩(wěn)定性較差，而且硬度有余，韌性不足，在長(zhǎng)期切割產(chǎn)生高溫的情況下容易出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，不能用于硬質(zhì)合金、鋼鐵合金等材料的加工。

?機(jī)械刀具在拉削和鉸削加工中的應(yīng)用

機(jī)械刀具在拉削和鉸削加工中的應(yīng)用

在拉削加工中，一般采用復(fù)合式漸開(kāi)線跳齒內(nèi)孔超硬材料拉刀加工工件孔，其優(yōu)點(diǎn)主要有兩點(diǎn)：其一是花鍵刃開(kāi)側(cè)隙的刀齒結(jié)構(gòu)和合理的跳齒排布方式， 保證了拉刀的制造質(zhì)量，而且其制造工藝不復(fù)雜，成本與普通的復(fù)合式漸開(kāi)線拉刀相比也沒(méi)有太多差別。其二是這種加工方式保證了工件內(nèi)孔各形面間的同軸度，在后續(xù)加工工序中，可以統(tǒng)一選用小徑圓面為定位基準(zhǔn)， 從而使得后序檢驗(yàn)心軸和定位心軸的制作簡(jiǎn)化了許多，同時(shí)也保證了各加工表面的位置精度。

?剪板機(jī)刀片精度：

剪板機(jī)刀片精度：

一般剪板機(jī)刀片的平行度在0.03mm，刀片全長(zhǎng)的厚度也不能超過(guò)0.03mm。二能達(dá)到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機(jī)刀片。在后可用測(cè)量工具，先對(duì)比單片的倆頭的的誤差，在卓片測(cè)量正要刀片的精度是否一致，再看接頭處是否有無(wú)縫隙，用手觸摸是否平整無(wú)觸手的感覺(jué)

質(zhì)保：一套合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少著可用一倆年，多著可以用三五年再修磨。所以在采購(gòu)時(shí)一定要問(wèn)清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家都會(huì)向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)條件的可退可換。而如沒(méi)有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。

注意事項(xiàng)；其實(shí)，辨別剪板機(jī)刀片是否真正真材實(shí)料，質(zhì)量的優(yōu)劣也很簡(jiǎn)單，只要放平心態(tài)，不要圖便宜，具體的去分析，就不會(huì)上當(dāng)。

由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。