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發布時間:2021-04-28 18:30  
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行業名詞:每個行業里都有它的專業名詞,鈑金加工行業也不例外。常見有以下這些。
(10)下料:指工件經過LASER切割或數控沖床沖裁的工藝過程。
(11)落料:指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產品形狀的工藝過程。
(12)沖孔:指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。
(13)沖凸包:指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。
(14)沖撕裂:也叫“沖橋”,指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。
(15)抽孔:也叫“翻邊”,指在普通沖床或其他設備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝。過程。
精密鈑金加工的工藝流程
一:設計并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖,其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來。
第二:繪制展開圖,也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件。
第三:下料,下料的方式有很多種
第四:翻邊攻絲,翻邊又叫抽孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度,避免滑牙。
第五:沖床加工,一般沖床加工的有沖孔切角,沖孔落料,沖凸包,沖撕裂,抽孔等加工方式,以達到加工目的。
第六:壓鉚,壓鉚就本廠而言,經常用到的有壓鉚螺柱,壓鉚螺母,壓鉚螺釘等,其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作,將其鉚接到鈑金件上。
激光切割技術在鈑金加工的應用優勢
首先,激光能聚焦成的光斑,可進行微細和精密加工,如微細窄縫和微型孔的加工。其次,激光幾乎可以切割所有材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。后,激光加工不需用刀具,屬于非接觸加工,無機械加工變形。
因此,具有gao效、高能量及高柔軟性的激光切割技術,無論是從精度、速度還是效率方面說,都是鈑金加工行業不二的選擇。這種加工方法所包含的內容比較多,人們在進行加工時可以完成下料和沖裁等工藝流程,經過這些加工程序之后就可以達到生產目的,工作人員平時在加工生產期間還需要注意掌握參數特點和工藝方法,這些都是不可以忽視的重要方面。一些傳統難切割或者切割質量不高的板材,遇到激光切割后,難題可謂迎刃而解,特別是一些碳鋼板的加工,激光切割更是有著不可撼動的地位。
可見,金屬激光技術改變了傳統的鈑金加工“游戲規則”,也改變了我們對于產品制造的思維方式。
激光雕刻
雕刻速度: 雕刻速度指的是激光頭移動的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度帶來高的生產效率。速度也用于控制切割的深度,對于特定的激光強度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。工藝流程三、注意事項展開圖是依據零件圖(3D)展開的平面圖(2D)1.展開方式要合,要便利節省材料及加工性2.合理選擇間隙及包邊方式,T=2。您可利用雕刻機面板調節速度,也可利用計算機的打印驅動程序來調節。在1%到100%的范圍內,調整幅度是1%。悍馬機先進的運動控制系統可以使您在高速雕刻時,仍然得到超精細的雕刻質量
雕刻強度: 雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于特定的雕刻速度,強度越大,切割或雕刻的深度就越大。此外,還要改進產品的包裝,努力朝著先進gao端嗯方向發展,讓市場需求得到不斷地提升。您可利用雕刻機面板調節強度,也可利用計算機的打印驅動程序來調節。在1%到100%的范圍內,調整幅度是1%。強度越大,相當于速度也越大。切割的深度也越深
光斑大小:激光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調節。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻,但對于矢量切割,它是良好的選擇。新設備的標準配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間,適用于各種場合。
可雕刻材料:木制品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬。