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電機軸承的潤滑

為電機軸承更換潤滑脂　　更換潤滑脂間隔時間。采用雙密封軸承設計的電機通常不需要更換潤滑脂。這是一種典型的用潤滑延長壽命的設計。另一方面，所有其它開式或單密封軸承，應定期更換潤滑脂以清除已變質、泄漏或被污染的潤滑脂。一般來講，運行條件決定潤滑脂的更換間隔時間。ASTMD3336高溫潤滑脂壽命測試結果表明，軸承潤滑脂在極端條件下運行表現良好。所有潤滑脂會在一定轉速，甚至在中等運行條件下變質。主要原因為氧化、油過度滲出和機械運行。在高溫條件下，油揮發也是原因之一。

一旦確定了潤滑脂的注入量，必須將其轉換成一個注油槍的合適注入次數或泵送次數。注油槍型號標準化有利于確定全廠范圍內電機潤滑脂的正確注入量。　　添加潤滑脂型軸承的軸承箱允許用一個低壓注油槍更換潤滑脂。圖2是一個開放式軸承，在一側設有一個輔助潤滑脂儲槽。由于更換潤滑脂僅取代和擠出外軸承箱內的潤滑脂，所以該項設計的清除功能是有限的。排脂通道應采用較短的大管徑管道。這類軸承要求采用更高的潤滑脂更換頻率，而且甚至要求正確地選擇不會過度變稀的潤滑脂。采用自由排脂設計。被擠入一側的新潤滑脂經滾動體進入另一側。再者，排脂通道應盡可能短而且采用大管徑。必要時在電機內采用一個緊湊布置而且可按圖更換潤滑脂。

圓錐滾子軸承有圓錐形內圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種設計使圓錐滾子軸承特別適合承受復合(徑向與軸向)負荷。漏油嚴重會導致軸承缺油，軸承潤滑不良會加劇軸承滾道及滾子磨損，使振動增大，從而造成軸承損壞。軸承的軸向負荷能力大部分是由接觸角α決定的;α角度越大，軸向負荷能力就越高。角度大小用計算系數e來表示;e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負荷的適用性就越大。

圓柱滾子軸承潤滑的目的在于什么

圓柱滾子軸承潤滑方法，分別為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是，脂潤滑具有簡化軸承周圍結構的特長。

潤滑的目的：

滾動軸承的潤滑目的是為了減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘，其潤滑效果如下：

1)減少摩擦及磨損

在構成軸承的套圈、滾動體及保持架的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。