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列管式換熱器的生產效率

列管式換熱器是目前化工及酒精生產上應用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質 ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。

列管式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設備。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達到強化傳熱的效果。

板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。

在工業生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態。恢復裝置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。

換熱器的壓力試驗(以固定管板式為例)

換熱器的壓力試驗（以固定管板式為例），不同類型的換熱器，其試驗方法略有差異。

首先拆下換熱器的封頭，對殼程進行液壓(一般采用水)試驗。

當達到試驗壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應重點檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

若少數接頭有滲漏，可以做好標記，卸壓后進行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗，直到合格為止。

管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進行管程壓力試驗。

空冷式換熱器管束的檢查

空冷式換熱器管束的檢查：

1、如需到空冷式換熱器管束表面上做檢查時，應在翅片管上墊上木板或橡膠板，以免損壞翅片。

2、換熱器鋁翅片如被碰到時，應用工具扶直。

3、檢查換熱器管束熱補償裝置工作是否正常。熱位移導向螺柱、支架、擋塊等是否浮動靈活。

4、檢查空氣流道密封片是否固定緊密。如有不適合處，應予以矯形修復。

5、定期維護時，應用蒸汽及水沖刷換熱器管束內部，直到將污垢除凈，并應檢查腐蝕厚度，其值不應超過規定值。檢查后重新安裝時，應更換絲堵墊片及法蘭墊片。

蒸汽或導熱油流經鋼管管內,熱量通過緊繞

蒸汽或導熱油流經鋼管管內，熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給通過翅片間的空氣，到達加熱空氣的效果，每組換熱面積約40㎡，換熱率到達90百分之。翅片散熱器產品闡明：散熱器是一種新式的空氣換熱器。　　它選用了先進工藝的復合技能，具有很好的換熱效果。是以高溫蒸汽和導熱油為熱介質進行空氣加熱設備很好的挑選。這種類型的散熱器能夠在化工、紡織印染、化纖、橡膠、皮革、木材、涂裝烤漆、食物、塑膠PVC、印花、制藥等職業得到了廣泛應用。　　散熱器排管的翅片管一般選用無縫鋼管Φ25×2.0-50標準，不同的外表管數、排數和管長能夠組成多種標準的散熱器。熱介質的活動能夠單流程或多流程，換熱介質作業壓力2.0MPa以下，作業溫度300℃以下。　　散熱器其復合翅片管的基管原料能夠是碳鋼、不銹鋼等。雙金屬嚴密復合后，其散熱管具有熱阻小（無觸摸熱阻）、傳熱功能好、強度高、阻力小、不易結塵、防腐功能強、光亮漂亮、作業壽命長等特色。