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發布時間：2021-08-26 07:11
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如何提高加氣塊磚生產效率？
如何提高加氣塊生產線管理，從而帶動生產效率的提升。生產管理核心就是對生產時間的安排。生產過程的時間組織，即工序在時間上的結合方式問題。 其 基本要求有兩點：一是盡可能縮短非生產時間間隔或等待，以縮短生產周期，提高班，日產量;二是生產時間要均衡化，提高均衡生產水平，以改善工作質量，制品質量并保護設備。
一，了解加氣塊磚的生產工藝流程：這是一個有意進入加氣磚行業的投資者必需了解的，可以說以上總結的幾點都是因為客戶對生產工藝流程不很了解而導致的。 想要到達理想的生產產量，投資者必需了解免蒸加氣塊磚的生產流程，了解各個環節需要的器械操作和操作重點，從而對人工的分配、輔助器械的使用等做到心中有 數。
二，做好生產操作規劃：一個好的生產操作規劃能夠幫助投資者大限度的利用已有資源，實現“人盡其才，物盡其用”，從而大大提高整體的生產效率。一個 好的生產操作規劃不僅僅應該包括用幾個人，更應該包括一天、一個周期的每個時間段每個工人的主要工作和需要使用哪些輔助器械，合理安排，把沖突的器械和人 工安排排開。這樣不僅能夠使得生產井井有條，也能夠在提高生產效率的同時工人時刻處在好的狀態。
三，輔助設備、基礎設施的配套工作也做好，具體可以參考，大家都知道想要提高生產效率機械化、自動化是的選擇，而這些輔助的器械就能夠實現，如果有條件的客戶還可以通過建設簡易的軌道使生產更加的自動。
如何正確使用加氣塊生產線？
對于加氣塊生產線這類大型的生產型設備，用戶在操作使用的過程中都小心翼翼，怕一個步驟出錯，造成生產問題，那用戶該如何正確使用呢？下面就跟隨小編一起來了解下正確使用要素吧。
要素一，在設備運行過程中，如果用戶設備發現異常噪聲或劇烈振動，應立即停止檢查，不要讓設備工作，否則會造成設備的損壞，其在生產過程中需對加氣混凝土設備的進料時間進行均勻連續進料，而不是隨意進行的。要素二，開始運行之前，需檢查設備的滑動觀察門是否關閉。 如果沒關閉，將立即關閉，要素三，當滑動門停止旋轉時，我們應該停止進給。 如果繼續打包，葉輪很可能會損壞。 有可能會導致燃燒電動機的現象。 因此，一定要注意避免此操作的錯誤操作，以免給生產帶來不便。
混凝土加氣塊的特性具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，具有一定的強度和可加工性等優點，是我國推廣應用zui早，使用zui廣泛的輕質墻體材料之一。
隔音：因具有特有的多孔結構，因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達到41分貝。
保溫：由于材料內部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。導熱系數為0.11-0.16W/MK，是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當于49cm厚的普通實心粘土磚墻。
加氣塊設備生產線的具體流程，不同廠家流程往往不同，加上原料、設備乃至產量、工藝的差別，自然就不能統一來講。輕質磚設備使用的生產原料是粉煤灰、石灰（塊狀石灰由混凝土輕質磚設備中的球磨機進行粉碎磨粉）、水泥、礦渣、砂、鋁漿、石膏，其次還有工業用水。年產5萬立方輕質磚設備生產線需2條蒸養釜，44輛蒸養車，分兩組實現循環生產。
步，軌道4和軌道5分別預先放置11輛蒸養車。移動澆注機分別將混合好的物料分別澆注入軌道4、軌道5上的蒸養車上的模具中，然后靜養成坯；
二步，待靜養完成后，移動切割機完成切割后，兩組蒸養車分別沿各自軌道進入對應的蒸養釜進行蒸養；
第三步，在以上兩組蒸養過程中，余下的另外22輛蒸養車分成2組，分別由軌道1和軌道2進入擺渡車，分別進入軌道4和軌道5，進行澆注、靜養，開始二循環；
第四部，蒸養釜中的混凝土加氣塊蒸養完成，出釜裝車。二組靜養完畢則可以入釜蒸養。這樣就形成了無縫循環，較大化利用輕質磚設備進行生產，進而利益較大化。燒結頁巖磚廠家
