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發布時間:2021-08-05 06:25  
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金屬電蝕刻機的制作方法
目前國內外對金屬表面進行蝕刻的傳統工藝,均是利用含有酸的腐蝕溶液,例如含有硫酸、硝suan、氫氟suan、三氯化鐵、爽氧水等的腐蝕性溶液,對被蝕刻的工件進行化學置換方式,進行蝕刻。開啟主機電源,再開啟水泵電源,從電噴頭陰極銅片小孔內應有電蝕液噴出,調節調壓器電壓為30V—40V,將噴頭對準要蝕刻的部位來回移動噴淋,噴頭與版面的距離在2㎝左右。其主要缺點是其含有酸的腐蝕溶液會對操作人員的健康造成危害;其排放的工業廢水會對環境造成污染為了消除污染,必須按環保部門的要求對工業廢水進行無害處理才能排放,這就增加了生產成本,采用舊有方法進行蝕刻的速度很慢,蝕刻深度要求0.3-0.5毫米時,需要時間20-40分鐘,生產效率很低。
山東濟南藍光生產的多功能電解蝕刻設備克服上述技術中的缺點,其研發生產的金屬電蝕刻機,不會對操作人員健康造成危害,也不會污染環境,并且能提高蝕刻速度。
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濟南藍光同茂蝕刻設備維護的要害要素就是要保證噴嘴的清潔,無阻塞物而使噴射曉暢。阻塞物或結渣會在噴射壓力效果下沖擊版面。假定噴嘴不干凈,那么會構成蝕刻不均勻而使整塊PCB作廢。
明顯地,設備的維護就是替換破損件和磨損件,包含替換噴嘴,噴嘴相同存在磨損的問題。除此之外,更為要害的問題是堅持蝕刻機不存在結渣,在許多情況下都會呈現結渣堆積.結渣堆積過多,甚至會對蝕刻液的化學平衡發作影響。


3、選配萃取劑,萃取進程平衡速度快、別離作用好、處理量大、成本低、操作易接連自動化且安全便利。針對再生蝕刻液開發了相對應的配方,不只完結了蝕刻液的徹底回用,并且保證了蝕刻的速度和產品質量。
4、研發了萃取膜處理--反萃系統和電積設備,處理后的蝕刻液經膜處理 不含有機物,并配套了洗水循環處理工藝設備,使萃取劑、蝕刻液、電解液的運用壽命大大提高,一起降低了物料消耗。


藍光同茂廣告標牌設備公司是一家集研發、生產和銷售于一體的國內高新企業。但傳統的工藝全是手工操作,有酸有堿效率低、效果不好,對人體、環境均有所傷害。產品范圍包括:金屬雕刻機,標牌機,銘牌機,腐蝕機,蝕刻機,標牌設備,電鍍設備,電鑄機,電刷鍍機,鍍金機,堆金機,電泳設備,上色機,版畫機,打標機,拋光機,鋁氧化著色設備,數碼標牌設備,3D彩印打印機,大型3D熱轉移機,立體玻雕機等,我公司致力于高質量的產品和完善的技術服務活躍在各個領域。
蝕刻鋁合金鼠標墊的蝕刻工藝流程
蝕刻是本例鋁合金鼠標墊制作的關鍵工序,經防蝕處理的工件如果在這一步出現故障將是無法補救的,當然這一步的工作是否能順利完成除了金屬蝕刻過程的參數控制外,也與預處理及防蝕層制作質量密切相關,只有各工序的加工質量都做到盡善盡美才能大限度地保證產品質量。環保性電蝕刻機廠家承諾:凡購買我廠電解蝕刻設備,我們廠提供免費專業的技術服務,包教包會,培訓整個制作流程,讓您學會為止,讓您買設備放心,技術學的放心,簽訂售機合用。
金屬蝕刻的詳細工藝流程:工件驗收一第二次裝掛*表面預蝕刻*二級流動水洗。酸洗。三級流動水洗*預蝕刻自檢、蝕刻、二級流動水洗、酸洗,三級流動水洗一蝕刻在線自檢一干燥*去除防蝕層*三級流動水洗一干操*下掛*蝕刻后質量檢查、轉氧化工序。
