神灣鎮(zhèn)五軸自動(dòng)焊錫機(jī)廠家誠信企業(yè)「勁祥自動(dòng)化」

五軸自動(dòng)焊錫機(jī)廠家焊接質(zhì)量不高的原因

1.在冷焊過程中，焊料的烙鐵溫度太低或加熱時(shí)間不足，焊料沒有完全熔化或潤濕，或焊料表面不亮和。 2.過量的焊料形成焊點(diǎn)的錫沉積物;如果錫的量太小，則不足以包裹焊點(diǎn)。 3.焊點(diǎn)表面的焊料形成尖銳的，主要是由于加熱溫度不足或焊劑過少，以及焊鐵離開焊點(diǎn)時(shí)角度不合適造成的。 4.松香層夾在焊料和元件或印刷板之間，導(dǎo)致電連接不良。如果松香加熱不充分，在焊點(diǎn)下面會(huì)有一層黃褐色松香薄膜;當(dāng)加熱溫度過高時(shí)，松香會(huì)發(fā)生變化。變成黑色。對于這兩種情況，前者可以用烙鐵修理。對于碳化的，重新填充錫，清潔焊接的組件或印刷表面，然后重新焊接。 5.焊劑過多，焊點(diǎn)周圍松香殘留過多。當(dāng)少量松香殘留時(shí)，使用烙鐵輕輕加熱松香，或使用含有無水酒精的棉球擦去多余的松香或助焊劑。 。 6.焊橋焊料過多，導(dǎo)致元件焊點(diǎn)之間發(fā)生短路。這在自動(dòng)焊接超小型元件和小型印刷電路板時(shí)尤為重要。

五軸自動(dòng)焊錫機(jī)廠家怎么增加烙鐵頭使用壽命

自動(dòng)焊錫機(jī)的焊接工作主要由烙鐵頭完成，因此其重要性不言而喻，但問題的數(shù)量經(jīng)常出現(xiàn)，往往沒有解決，感覺莫名其妙，事實(shí)上，通常只有我們需要支付注意以下幾點(diǎn)，保持良好的工作效率。我們總結(jié)了以下各種方法：1。自動(dòng)焊錫機(jī)的焊接溫度和使用時(shí)的注意事項(xiàng)？ ？ ？焊接過程中自動(dòng)焊接機(jī)溫度應(yīng)低至400°C。當(dāng)機(jī)器停止焊接時(shí)，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器和恒溫器，并應(yīng)對罐子進(jìn)行鍍錫以避免機(jī)器燃燒，并且烙鐵應(yīng)始終有錫。 2.自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭應(yīng)經(jīng)常清洗嗎？如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物，則可以鍍上新的錫層，然后用濕潤的清潔海綿擦拭烙鐵頭。以這種方式重復(fù)清潔，直到完全去除氧化物，然后涂上新的錫層。定期清潔。 3.自動(dòng)烙鐵頭的選擇和焊接： ？ ？焊接時(shí)，烙鐵不應(yīng)強(qiáng)行或擠壓焊接的物體，并清潔烙鐵以使用原始制造商/專業(yè)制造商生產(chǎn)的清潔海綿。加入水，加水并用手?jǐn)D壓，以保持海綿濕潤。 4.自動(dòng)烙鐵頭表面保持清潔： ？在關(guān)閉焊臺之前，請勿去除烙鐵上多余的焊料。當(dāng)烙鐵仍然很熱時(shí)，這些多余的錫將保護(hù)錫表面并防止氧化。 。不要在罐頭面條中添加任何化合物。 5，自動(dòng)烙鐵頭用于其他用途： ？ ？由于電鍍之間的關(guān)系，不是用刀或磨，不能用來擦鍍鉻頭。建議在二次加熱期間將少量焊料施加到以去除其上存在的氧化物。 6.自動(dòng)焊錫機(jī)應(yīng)及時(shí)更換烙鐵頭？ ？ ？隨著自動(dòng)焊接機(jī)的使用時(shí)間越來越長，烙鐵頭也會(huì)發(fā)生小規(guī)模的變形和再腐蝕。此時(shí)，必須及時(shí)更換烙鐵頭，否則會(huì)出現(xiàn)大量不規(guī)模。產(chǎn)品

使用自動(dòng)焊錫機(jī)的技巧

1.掌握加熱時(shí)間??????自動(dòng)焊接機(jī)可直接在控制面板中設(shè)定預(yù)熱時(shí)間：不同的加熱速度可用于焊接，例如，烙鐵的形狀較差，焊接是用小烙鐵完成的。我們不得不延長時(shí)間來滿足焊料的溫度要求。在大多數(shù)情況下延長加熱時(shí)間對于電子產(chǎn)品的組裝是不利的，因?yàn)閍。由于在合適的厚度上長時(shí)間加熱，焊點(diǎn)的粘合層會(huì)降低焊點(diǎn)性能。灣如果加熱過多，印刷電路板，塑料和其他材料會(huì)變形和變質(zhì)。 C。加熱后組件的性能會(huì)發(fā)生變化甚至失效。 d。由于助焊劑揮發(fā)和失去保護(hù)，焊點(diǎn)表面被氧化。結(jié)論：時(shí)間越短，焊料潤濕焊接性能越好。 2，保持適當(dāng)?shù)臏囟龋喝绻褂酶邷乩予F焊接焊點(diǎn)以縮短加熱時(shí)間，則會(huì)帶來另一個(gè)問題：焊錫絲中的焊料沒有足夠的時(shí)間流過焊接表面過早揮發(fā)失敗;焊料的熔化速度太快會(huì)影響焊劑的作用;由于溫度過高，加熱時(shí)間短，引起過熱現(xiàn)象。結(jié)論：將吸頭保持在合理的溫度范圍內(nèi)。一般的經(jīng)驗(yàn)法則是溫度比焊料熔化溫度高50°C。理想狀態(tài)是在較低溫度下縮短加熱時(shí)間，盡管這是矛盾的，但在實(shí)踐中我們可以通過操作方法獲得滿意的解決方案。 ？ 3，烙鐵的正確位置校正：在自動(dòng)焊接機(jī)焊接過程中，操作人員經(jīng)常將烙鐵的位置調(diào)整到焊料上更加，試圖用烙鐵對烙鐵施力。焊點(diǎn)。這實(shí)際上是錯(cuò)誤的。焊接機(jī)焊料由接觸區(qū)域加熱而不是鐵頭加熱。當(dāng)烙鐵頭應(yīng)用于焊點(diǎn)時(shí)，焊件將被損壞，嚴(yán)重的產(chǎn)品將被廢棄。

五軸自動(dòng)焊錫機(jī)廠家電烙鐵選購技巧

烙鐵內(nèi)的熱量仍然很好嗎？內(nèi)部熱式烙鐵尺寸小且便宜。內(nèi)熱式烙鐵發(fā)熱，更換烙鐵頭也很方便。加熱芯安裝在烙鐵頭內(nèi)部，熱量損失小。市場上常見的內(nèi)部熱量和無鉛長壽命內(nèi)部熱鐵烙鐵，功率分別為20W，25W，35W，50W等，其中35W，50W是常用的。外部熱量類型顧名思義，“外部熱量”意味著“外部加熱”，因?yàn)榧訜岷诵谋环Q為電熨斗外部。它適用于焊接大型元件和焊接小型元件。由于加熱電阻絲位于烙鐵頭之外，大部分熱量輻射到外部空間，因此加熱效率低，加熱速度慢。通常需要預(yù)熱2至5分鐘進(jìn)行焊接。它的大尺寸使得焊接小型設(shè)備變得不方便。然而，它具有烙鐵頭較長時(shí)間和較高功率的優(yōu)點(diǎn)，并具有各種規(guī)格，如25W，30W，40W，50W，60W，75W，100W，150W，300W等。高功率烙鐵通常是外部加熱的。