石膏板生產設備生產商專業團隊在線服務 湛星機械生產商

   我司自行研究石膏天花板自動化生產設備，通過幾年現場生產，設備已遍布全國各地，設備也完全成熟，并獲得國家發明利，現在整機只需2人操作，能耗約18KW,日產量約為2800-5000塊(根據原料終凝時間快慢、產品質量要求來決定產量)。產品外觀精美、強度好。石膏板具有了傳統耐水紙面石膏板的一切優點，而且解決了在傳統耐水紙面石膏板施工過程中人工彈線定位帶來的勞動強度大、產品易損壞、施工工效低、工程質量不能完全保證的難題。

    石膏板生產線日常維護相對簡單，一般不會發生較大問題。在機械安裝時湛星機械負責為廠家培訓操作以及養護人員，一般均可在一周內學會如何操作以及養護。

    一、注意輸電以及控制線路保養維護。這主要是為了避免由于人工疏忽所造成的線路被拉扯、碾壓等情況。還有就是機械的上板機、下板機等部件需要往復工作，對線路也可能會有一定的影響。這需要檢查線路完整性以及各個接口的緊密程度，相對比較簡單。石膏板生產設備生產商

    吊頂會有拐角，拐角通常一般都是L型或T字形，在這些位置，石膏板一定記得用整板。因為拐角由于石膏板安裝方向不一致，拼接的話，很容易后期平衡不一致，而導致接縫處開裂，這種開裂出現率非常大，所以，一旦遇到拐角，哪怕浪費些石膏板，都一定堅持使用整。因此，石膏板吊頂時要對連接縫的好好處理通常，出現收縮縫大小在3-5mm為好。

    所以在裝修吊頂中各工作之間密切配合，之后才能有精品工程。避免后期帶來很大的麻煩，誰也不想天天去修修補補。

    不止石膏板與墻體之間的連接重要，石膏板與石膏板之間也很重要，雖然石膏板本身不易開裂，但是連接處理不好，也會發生開裂現象。因此，石膏板吊頂時要對連接縫的好好處理

    通常，出現收縮縫大小在3-5mm為好。寬了，會用量過多，更容易開裂，窄了，距離不夠，容易膨脹擠壓導致開裂。

配料工段

     料倉內的物料通過水平、垂直輸送設備輸送，并通過剛性葉輪給料機送到皮帶秤。多余的物料，則通過過回料輸送機、提升機等輸送

設備送回料倉。

     建筑石膏、改性淀粉、促凝劑、玻璃纖維（生產耐水紙面石膏板、耐火紙面石膏板時用）等原料分別進行計量后，進入螺旋混合機混合后連續送入立式攪拌機內。

     發泡劑加入儲罐。使用時，發泡劑及水分分別由計量泵送到發泡裝置，并通入壓縮空氣，產生穩定泡沫，將其送入立式攪拌機內。粘邊膠在罐中配好后送入成型站兩側的噴膠口，將膠帶噴于紙面石膏板上紙兩側。上、下護面紙由電動葫蘆運至紙上。

    紙面石膏板由橋式分配機按程序送入12層干燥機的各層，該干燥機分二區，以熱蒸汽作為熱源，熱風紙面石膏板在干燥機中緩慢前進的同時，與縱向流動的熱空氣不斷進行熱交換，板材吸收熱量，溫度升高，板材中游離水分緩慢蒸發，但不破壞二水石膏的結晶水。

     當紙面石膏板出干燥機時，其含水量應≤1%。紙面石膏板經干燥機干燥后，通過干燥機的冷卻段冷卻，再經出板機有序地從干燥機內出板。

    出干燥機的紙面石膏紙經輥道輸送機輸送、2型橫向輸送機、合片機后送入切邊機，精準切至所需尺寸，成品板經成品輥道輸送機送入堆垛機堆垛，成垛后由叉車送至成品庫貯存。