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發布時間:2021-08-31 22:17  
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數控機床加工工件不穩定原因分析及解決方法
驅動器相位燈正常,而加工出來的工件尺度時大時小
毛病原因:機床拖板長時刻高速運轉,導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長時刻運用中發生誤差;拖板每次都能精準回到加工起點,但加工工件尺度依然改動。此種現象一般由主軸引起,主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻,導致加工尺度改動。金屬加工微信,內容不錯,值得重視。
解決方案:用百分表靠在刀架底部,一起經過體系修正一個固定循環程序,查看拖板的重復定位精度,調整絲桿空隙,替換軸承;用百分表查看刀架的重復定位精度,調整機械或替換刀架;用百分表檢測加工工件后是否精準回到程序起點,若能夠,則檢修主軸,替換軸承。
機臺接地要求為何-1.接地銅棒-25mm,長度至少1公尺,必須完全插入泥土內。2.接地線14平方毫米以上的PVC電纜線。(依機臺大小,線徑有所不同)3.每個機臺應該單獨接地,接地銅棒離機臺越近越好。03 為何LCD屏幕突然無顯示(完全變暗)機臺還可作動-LCD屏幕后面背光燈管損壞, 會導致操作者看不到屏幕的畫面。
數控機床維修
電氣原因
電源不通、電動機不轉。檢查熔絲是否完好、電源開關是否接通良好、開關位置是否正確,當用萬用表測量電壓時,電壓值是否在規定范圍內。可通過更換熔絲、調整開關位置、使接通部位接觸良好等相應措施來排除。除此以外,電源不通的原因還可考慮刀架至控制器之間電纜線斷裂、刀架內部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導致不能正常通斷等情況。
變頻器的正轉輸入端子和反轉輸入端子斷線。
動換刀正常、機控不換刀,應重點檢查計箅機與刀架控制器引線、計算機I/O接口及刀架到位回答信號。
梯形圖中正轉輸出信號Y0.0和反轉輸出信號Y0.1在輸入有信號的情況下,輸出為低電平,導致對應的繼電器無輸岀。
機床的運行速度低,硬軌因為其運動方式和說承受的摩擦力過大,所以通常不能承受過快的運行速度,這和現在的加工理念是有一定的相違背的。尤其很多工廠的工人并不具備機床相應的保養知識,很多時候他們只知道使用機床,卻很大程度的忽略了機床的保養,而機床軌道的保養是重中之重,一旦軌道潤滑不充分,就會引起軌道燒死或者磨損過渡,這些對機床的精度而言都是致命的傷害。