PC鋼棒加熱生產(chǎn)線定制全國發(fā)貨 晶輝電氣感應(yīng)加熱設(shè)備

PC鋼棒加熱生產(chǎn)線定制配置組成:1.淬火、回火紅外測溫裝置，配有雷泰紅外測溫儀實時顯示工件的溫度，使工件在淬火、回火過程中隨時觀看到工件溫度均勻性。2.PLC控制系統(tǒng)，可控制整 個機(jī)械部分的運行，人機(jī)界面，全數(shù)字、高度人性化操作。PC鋼棒加熱生產(chǎn)線定制電氣控制功能系統(tǒng)主要就是由中頻感應(yīng)加熱電源，感應(yīng)器以及PLC控制系統(tǒng)等部分組成。3. 中央控制臺，含變頻調(diào)速及溫控、華研工控機(jī)、遠(yuǎn)程啟動等。其作用是對整套PC鋼棒加熱生產(chǎn)線定制直接在中央控制臺上操作，只需要1人便可操作整套中頻調(diào)質(zhì)設(shè)備，節(jié)省人工，節(jié)約成本。

PC鋼棒加熱生產(chǎn)線定制首先進(jìn)行矯直后淬火回火處理，主要需要控制淬火和回火的溫度。一般加熱設(shè)備采用感應(yīng)加熱，冷卻采用水冷。控制措施：PC鋼棒廠采用循環(huán)淬火工藝，應(yīng)在兩次淬火過程中加入一次回火處理，可以有效細(xì)化PC鋼棒的晶粒大小。PC鋼棒放置在裝載架的振動平臺上，通過自動送料機(jī)構(gòu)拉到送料輥上。由直流電機(jī)驅(qū)動的進(jìn)給輥具有無級調(diào)速，將桿送入傳感器進(jìn)行感應(yīng)加熱。PC鋼棒加熱生產(chǎn)線定制對鋼棒進(jìn)行滲透加熱淬火，然后進(jìn)行感應(yīng)加熱，加熱和高溫回火。可在連續(xù)生產(chǎn)線上完成淬火回火工藝，可用于中小橫截面棒材和管材、軸類部件適用。

在選擇PC鋼棒加熱生產(chǎn)線定制時，需要看看設(shè)備的具體配置怎么樣，整體熱處理工藝方案是否能滿足具體的要求。合理的設(shè)備應(yīng)該配有數(shù)字化電源裝置、各種淬火模塊、自動生產(chǎn)裝置等。PC鋼棒加熱生產(chǎn)線定制感應(yīng)電爐有雷泰測溫儀控制鋼棒溫度，實時顯示鋼棒的加熱溫度，保持鋼棒加熱的均勻性。而且要配備有先 進(jìn)的紅外線裝置，實現(xiàn)自動控溫滿足質(zhì)量穩(wěn)定的理想要求。PC鋼棒加熱生產(chǎn)線定制結(jié)構(gòu)合理，性能可靠：采用機(jī)電體化結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶的工件尺寸、工藝要求以及產(chǎn)里要求等進(jìn)行定制。

PC鋼棒加熱生產(chǎn)線定制在選擇原材料方面要注意什么？良好的原料質(zhì)量是提高PC鋼棒質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼坯內(nèi)部夾雜物及成分偏析對PC盤條質(zhì)量有嚴(yán)重影響。PC鋼棒加熱生產(chǎn)線定制內(nèi)部夾雜物。檢查感應(yīng)加熱電源負(fù)載柜、回火保溫箱及淬火、回火冷卻水箱中所有定位模、托輪是否在一線上，以保證鋼棒處于設(shè)備中心位置，從而保證設(shè)備正常運行。控制措施：原料上降低S、P含量，并保證冶煉過程有較高的脫硫率和脫磷率；脫氧劑采用復(fù)合脫氧劑；鋼包注流保護(hù)套管采用ya氣密封，防止鋼液二次氧化；結(jié)晶器采用電磁攪拌技術(shù)，使晶粒細(xì)化，夾雜物充分上浮。