寧德碳酸鈣的廠家多重優惠「良德納粉體創科技」

二、耐溫性好

     由于塑料制品成型加工都是在高溫環境下(一般大于180℃)進行，所以要求碳酸鈣應該在加熱成型的溫度條件下不分解變色。碳酸鈣的熱分解溫度在800℃以上，而塑料加工溫度不會超過350℃，所以碳酸鈣自身不會發生熱分解。但是傳統的有機改性劑(如硬脂酸、鈦酸酯、偶聯劑)由于其本身不耐高溫，高溫環境下容易發生黃變和分解，導致VOC增加，很多碳酸鈣生產廠家在實際應用中都遇到了“黃變”問題。因此傳統的有機改性劑不適合用于塑料制品的碳酸鈣有機改性。

2.吸油量低

     吸油量越低，潤濕等量碳酸鈣所需的樹脂或塑化劑就越少。對于大多數塑料制品，如軟質聚、人造革、電纜料等，需使用增塑劑來幫助樹脂體系的混合物塑化，碳酸鈣吸油值越高，越易將增塑劑吸附到填料中，使其失去增塑樹脂的作用。要使樹脂體系混合物達到一定的柔軟度就需加大增塑劑用量，造成成本上升。通過對碳酸鈣表面改性處理，將碳酸鈣顆粒表面進行有機包覆，就可以大幅度降低其吸油值。

食品級輕質碳酸鈣的沉降體積控制，是一個工藝系統的宏觀控制，在生產過程中各個工藝環節都會對產品體積產生一定的影響，其影響體積大小的因素很多，如石灰石質量、煅燒溫度、石灰活性、石灰消化溫度、灰乳陳化時間、上塔濃度、碳化溫度、碳化時間、回收水再利用、設備物理性能的影響。由于石灰石生成的年代不同導致石灰石的晶體結構不同，則輕質碳酸鈣生產的工藝要根據石灰石的特點來設計，高體積的產品，要選擇高體積的石灰石。石灰的活性度取決于它的組織結構（晶體越小表面積越大，氣孔率越高，石灰活性越高），石灰的組織結構與煅燒溫度、時間密切相關，所以除了對石灰石的粒度，還要輕燒提高石灰的活性。



近年來企業為節省成本提高設備的性能，特別是脫水工藝設備，使濾餅水含量降至，然而這會對產品體積構成影響，所以在提高設備性能的同時，一定要考慮對產品體積的影響。隨著環保形勢的發展，生產企業的廢水（固液分離水，尾氣的噴淋降塵水），這兩種水也存在一定量的碳酸鈣粒子，然而鈣離子的存在也會影響產品的體積，所以廢水利用定要將鈣離子分離。