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發布時間:2021-08-16 20:52  
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從成本方面考慮,有的主張低溫除油,但降低溫度與提是相矛盾的,溫度越高表面黏附的油脂與清洗劑的物理化學反應速度越快,除油
越容易。
實踐證明油污隨溫度提高其黏度降低,故除油容易進行,但低溫沒有這種作用。所以考慮使用乳化劑和表面活性劑,究竟高溫除油好不好,控
制在什么溫度為宜,我們的經驗是在70 ~ 80°C為好,這樣還可有利于消除基體金屬由于機加工帶來的殘余應力,對提高鍍層特別是多層鎳間的結合
大有好處。

除油必須、干凈,以保證在蝕洗工序中,鋁型材表面的腐蝕均勻,達到提高制品質量的目的,所以選擇鋁除油劑廠家也非常的重要。 1、使用鋁除油劑后的水冼:應具備兩次水洗,鋁氧化著色目的是洗凈產品殘留的藥液(或酸或堿,若除油劑中添加溶劑型乳化劑的,清洗更為重 要。)或油污。 常有客戶詢問鋁除油劑的調配濃度和處理時間,其實這個沒有一個準確的數值, 只能根據工件的情況而定了。

3、化學(電解)拋光后的水洗:具備兩次水洗就行了,鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液,建議個水槽應保證帶有- 定溫 度以利
于產品清洗。第二個水槽可采用循環流動水清洗效果更好。(電解后需增加除膜 工藝后再水洗兩次)
4、鋁硬化處理廠中和后的水洗:至少保證兩次水洗。如果將中和槽內的帶入氧化槽,會造成氧化不成膜或僅成幾個微米的薄膜現象。
