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發布時間:2020-11-02 07:35  
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酸氣凈化塔廠家用途
1、氣體凈化:生產過程中排出的廢氣往往都含有污染環境的物質,排放之前要進行凈化;
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值;
3、制取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來制取氣體的溶液;
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的ben等芳香烴。
酸氣凈化塔廠家工作原理:一般采用逆流操作,即液體在塔內自上而下流動,氣體自下而上通過,逆流吸收可以使吸收更完善,并能獲得較大的吸收推動力。
塔體外部的氣體進入塔體后,經氣體分布器進入填料層,填料層上有來自于從液體分布盤或噴淋管分布下的噴淋液體,并在填料上形成一層液膜,氣體流經填料空隙時,與填料液膜接觸并進行吸收或中和反應,氣體繼續向上行走,經過幾次經吸收或中和后的氣體經除霧器收集后,經出風口排出塔外。如果需要保證油煙凈化效果,以及油煙去除率達標,必須每兩周清洗一次,有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞,費用每次1000~5000元不等。液膜上的液體經液體收集器回收至特定地點。
酸氣凈化塔廠家操作
吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作,也可并流操作。活性炭吸附原理活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色,內部空隙結構發達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質碳素材料。逆流操作時上升的流體將導致液膜厚度增加。液膜流速降低,一般當氣體流速在管內5-10m/s時出現液泛現象,并流操作時氣體由上而下流動,將會使液膜厚度減薄,液膜流速增加,在氣體流速相同的情況下,并流時的流體阻力比逆流時小得多。并流時氣速可高達15-30m/s.但吸收推動力比逆流時小,目前生產中大多采用并流操作。
定型機廢氣處理方法,其包括如下步驟:
1、a、將定型機廢氣通過送風管道導入到凈化裝置腔體的入口處;其特征在于: b、廢氣接著通過氣流均風板使氣流分布均勻同時使氣流風速降低; c、反沖式噴霧裝置的上噴嘴由上而下、下噴嘴由下而上噴出的水流發生對沖碰撞出水霧,碰撞后使含塵氣體與該水霧接觸,這樣氣液兩相混合、吸附從而起到的目的,這樣中微小塵粒與細小滴冷凝吸附結合合成較大的顆粒沉降下來,較細小水顆粒隨氣體進入脫水板; d、由螺旋脫水板產生離心力出去廢氣中的細小水顆粒,后排出凈化裝置外。所以,投資規劃的制定,必須建立在充分的調査、論證的基礎上,具有科學性及較強的說服力和可操作性。
2、依據權利要求1所述的定型機廢氣處理方法,其特征在于:所述凈化裝置腔體上端有一個廢氣入口,該入口通過送風管道與定型機廢氣排出口連接。酸霧噴淋塔處理設計原則1)嚴格貫徹執行國家環境保護的有關規定,遵循國家和地方的政策、法規,確保各項指標達到設計要求,達到或優于設計標準。依據權利要求1所述的定型機廢氣處理方法,其特征在于:所述凈化裝置腔體底端有一個廢氣出口,該出口連接有一個廢油回收裝置。
凈化裝置腔體2為常見的進行廢氣處理的腔體,其內空心方便安裝其它設備,其內從高到低依次安裝有氣流均分板3、反沖式噴霧裝置4、螺旋脫水板5;氣流均分板3是一個對氣流進行阻流、導流的裝置,其可采用袋式除塵器中的外濾式裝置或者多孔板的裝置。
沖式噴霧裝置4包括多個噴嘴6,這些噴嘴6呈上下即由上而下、由下而上布置,當然也可左右一一對應,高壓水泵7將水池8中的水導入到這些噴嘴6中,在應用時,這些噴嘴6同時運行,這樣噴出的水就會對沖碰撞產生水霧,這些水霧與含塵氣體接觸,氣液兩相混合、吸附,這樣起到吸附的目的。活性碳吸附裝置主要優點:吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。
中微小塵粒與細小滴冷凝吸附結合合成較大的顆粒沉降下來,較細小水顆粒隨氣體進入脫水螺旋板,在脫水螺旋板5的作用下,產生離心力使水粒投入貯水槽內,從而除去氣體中的細小水顆粒,達標氣體后排入大氣,另外,為了回收廢氣中的有機氣體與水相溶形成的廢油,特在反沖式定型機廢氣凈化裝置1的出口處增設一個廢油回收裝置。噴漆廢氣經過水噴淋裝置、干式漆霧過濾器凈化處理后,廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被過濾攔截,確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除,再進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內被活性炭吸附,凈化氣體由加壓風機經排氣筒高空排放。
2 適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業的有機廢氣凈化。 催化劑在催化燃燒系統中起著重要作用。高負壓焊接凈化器設備主要應用于焊煙凈化、切割以及打磨所產生的干燥、無油,另外版產品設計為二級過濾,一級為大顆粒火星的過濾、二級則為細小粉塵的過濾,此凈化器是工業加工、焊接除煙、切割除塵、打磨除塵中所選的凈化設備。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽 ,金屬包括金屬和非金屬。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術成熟 ,而且催化活性高 ,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物 ,含 N、 S、 P等元素時 ,有機物易發生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內還是國外進行得較多 ,而且多集中于非金屬催化劑并取能得了很多成果。例如 V2O5 MOX (M:過渡族金屬 ) 金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt Pd Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。 由于有機廢氣中常出現雜質 ,很容易引起催化劑傷害 ,導致催化劑傷害的毒物 催化劑載體起到節省催化劑 ,增大催化劑有效面積 ,使催化劑具有一定機械強度 ,減少燒結 ,提高催化活性和穩定性的作用。能作為載體的材料主要有 AL2O3、 鐵釩、 石棉、 陶土、 活性炭、 金屬等 ,常用的是陶瓷載體一般制成網狀、 球狀、柱狀、 峰窩狀。另外近年來研究較多且成功的有絲光沸石等。
可實現全自動化控制,操作簡單,運行穩定,安全可靠性高。 VOC的分解效率99%以上; 采用多項先進技術,使設備簡化,易于維修,并降低了運行成本。 廢氣在爐內停留時間長,爐內無死區; 不產生NOX等二次污染。 操作費用低,超低燃料費。二、國內技術團隊,量身定制最適合企業方案大川電子設備公司擁有專業的工程師團隊,均有5-10年工作經驗及眾多的工程項目經歷,針對不同項目情況,能針對性提供有效的解決方案,一對一根據企業需求,定制成套廢氣、廢水處理系統與設備。有機廢氣濃度在500PPM以上時,RTO裝置基本不需添加輔助燃料。 熱氧化法可分為三種: 熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區別在于熱量回收方式的不同。三種方法都可以和催化法結合起來以降低反應溫度。 a. 熱力燃燒式熱氧化器。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合區和燃燒室組成。助燃劑 (、 石油等) 作為輔助燃料, 燃燒產生的熱在混合區對 VOC 廢氣進行預熱,燃燒室為預熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長的時間以完成終的氧化反應。 在供氧充足的前提條件下, 氧化反應的程度(影響終的VOC 去處率)取決于“三T條件” :反應溫度(Temperature)、駐留時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這 “三T條件”是互相聯系的,在一定范圍內改善一個條件可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的一個缺點是輔助燃料價格太高, 致使裝置的操作費用很高。


廢氣處理方法
東莞市大川電子設備有限公司是專業的廢氣凈化設備生產廠家,廢氣的處理應從兩方面進行:一是針對懸浮粒狀污染物的廢氣除塵;二是針對氣態污染物的廢氣凈化氣態污染物的控制主要是利用物化性質,如溶解度、吸附飽和度及選擇化學反應等的差異,將污染物從廢氣中分離出來;或者將污染物轉化為無害或易于處理的物質。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉化法及燃燒法等。環保在開展業務、項目經營、科技創新等各方面均取得了優異成績,已成功承接、設計、實施了200多家企業的環境工程項目。
大氣污染的治理技術概述 大氣污染的治理技術是重要的大氣環境保護對策措施。潔凈燃燒技術是在燃燒過程減少污染物排放與提高燃料利用效率的加工、燃燒、轉化和污染排放控制等所有技術的總稱。 氮氧化物和煙(粉)塵是我國主要的大氣污染物。
東莞市大川電子設備有限公司秉承“以滿足客戶需求為己任,提供高品質的產品”的企業理念,為客戶提供專業真誠的服務,以“誠實守信,互利共贏”為經營理念,以“客戶滿意”為服務宗旨,歡迎廣大新老客戶來電咨詢。