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發布時間：2021-09-20 09:50
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表面處理方法：
1、清洗應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中只作為輔佐措施。
2、工具除銹首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
螺旋鋼管生銹后主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，螺旋管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若螺旋管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結。
在傳統應用的基礎上又增添了新的應用，這樣使得螺旋鋼管的用處更加的豐碩，也同時降低了螺旋鋼管的使用本錢。無線電頻率感應器提供200伏特、50安培的電暢通流暢過螺旋鋼管，通過感應作用加熱實驗樣本。
（5）遇有穿堂風或風速超越8m/s的大風和雨天、雪天以及環境溫度在-5℃以下、相對濕度在90%以上時，焊接處應有可靠的防護辦法，確保焊接處有所需的滿足溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。
（6）施焊前，應將坡口及其兩側50-100mm范圍內的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等鏟除潔凈。
（7）焊縫（包含定位焊）焊接時，應在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，熄弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。 （8）定位焊焊接應契合下列規則：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同；對需求預熱焊接的鋼板，焊定位焊時應以焊接處為中心，至少應在 150mm范圍內進行預熱，預熱溫度較主縫預熱溫度高出20-30℃；30%，按成分和性能要求，此類鋼的牌號由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等鋼級表示。定位焊位置應距焊縫端部30mm以上，其長度應在50mm以上，距離為100-400mm，厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一厚不宜超越8mm；施焊前應查看定位焊質量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應鏟除。
