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提出質量標準和保證措施

(1)根據鍛件圖樣規定的質量控制等級，確定關鍵工序及其控制精度范圍、抽樣規則、取樣方法等。

(2)熱定工序件質量標準。

(3)提出加工過程中保證質量的工藝措施，

(4)確定驗收規則并選擇檢驗方法。

確定工藝路線

(1)在工序設計之前，應根據產品設計圖樣、鍛壓圖樣和鍛件技術條件，提出主導工藝路線。

(2)在工序設計完成后，詳細設計工藝路線。

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鍛前毛坯加熱應注意以下幾點：

(1)確定加熱規范應以鍛件材料、形狀、尺寸和加工余量為主要依據，但還應考慮一火次所完成的工步類型、數量和變形量。在滿足成形要求的前提下，毛坯的加熱次數應力求減少。

(2)鍛造加熱溫度是材料允許的較高加熱溫度。毛坯各工序或工步的具體加熱溫度，應根據操作的復雜程度加以調整，原則是保證規定的終鍛溫度，因為終鍛溫度過高，會出現組織粗大、二次氧化嚴重及收縮量大等問題；終鍛溫度過低，也會導致金屬變形抗力增大、塑性降低、產生裂紋等問題。

(1)在設計加熱工序時，除選定加熱溫度、速度和時間等工藝參數外，還應根據爐子特性、材料加熱適應性和鍛件的重要程度，確定裝爐量和裝爐方式以及保持爐中清潔度措施、控溫精度、保護方式、重復加熱（回爐）的次數和溫度等。

(2)冷卻規范主要應根據材料特性確定，其次，還應考慮鍛件的形狀和尺寸及車間壞境的影響。

確定鍛件的熱處理工序，除應遵循規定外，還應注意以下幾個問題：

(1)當鍛件的熱處理有兩種以上工藝可供選擇時，應按規定的技術要求擇其一種。而且選定熱處理工藝，應盡可能達到消除應力、調整硬度和改善組織等多項目的。

(2)鋁、鎂合金鍛件鍛后必須進行熱處理，才能滿足機械加工的獬要。葉片等熱處理時易變形的鍛件，必須有防止熱處理變形的措施合金結構輛鍛件的非加工表面尺寸會因熱處理時的氧化而發生變化，熱處理時也應有防止措施。

(3)熱處理前，鍛件應清除油污和裂紋。