淮南二手1000噸穩定土拌合站給您好的建議【路通工程機械】

有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析

（1）發熱源產生過量廢熱

  過量廢熱產生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等；穩定土拌合機全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加劇；三是壓力損失轉化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節流和溢流造成能量損失過大。

（2） 散熱源冷卻能力不足

  散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機油黏度過大，風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產生過多。

隨著時代的發展，機械行業節能減排也引起了重視，穩定土拌合機也應開動腦筋節能減排，通過改造設備、優化生產等舉措真正實現了環保、節能。當然，能使用到穩定土拌合機的用戶應該都有同感就是在選擇設備的時候，需要完善的考慮，包括了機型、性價比、配套施工設備以及施工過程中是否需要搬遷等等。也就是說穩定土拌合機的購買需要通過專門的人員為您做各方面的分析。穩定土拌合機機型方面，在充分滿足工程任務的同時，應盡可能地使設備生產能力留有余地，還得要考慮某段時間內穩定土用量的峰值。根據與之配套的施工設備的情況來選擇機型。應在技術方面充分考慮設備的先進性。據了解，現如今機械行業節能減排也十分重要，我廠穩定土拌合機對生產設備進行了改造，在穩定土拌合機上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；在穩定土拌合機加裝過壓保護器，全年共節約水泥20噸。檢查穩定土拌合機各部位的連接線是否有破損影響了工作傳遞，如有破損應及時更換。同時，合理安排生產時間，還有就是要考慮本次施工的周期，是否需要挪動和搬遷穩定土拌合機，對于搬遷比較頻繁的施工單位如公路施工應選擇移動式或集成式的攪拌設備；而對于穩定土站，則應以固定式結構為宜。

穩定土拌合機各種物料應符合“穩定上廠拌設備適用材料范圍”的要求,同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發生損壞設備的責任事故。測出各種物料的容重，根據設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。料門開度和級配皮帶機速度的調整，根據單臺配料機生產率的計算結果，正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應。標定料門開度是用來對骨料流量進行粗調的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的，應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調，不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調整后，便可開始工作。穩定土拌合機具有“好用、耐久，故障停機率少、可連續高速運行、運行費用低廉”的過硬質量，拌合均勻，全套設備只需一名操作人員，生產率200-700t/h，其電腦配料控制系統，穩定土拌合機操作簡捷、維護方便、自動化程度及配料精度高。下面我們來介紹一下水穩拌和站施工時應遵守的規定：1、土塊應盡可能粉碎。該系列產品易搬遷、易安裝。可拌合2-8種不同規格，不同品種的物料（含水泥），能配制'水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料。該產品設計制造精良、結構緊湊、計量準確、攪拌質量好，整體性能佳，穩定土拌合機主要適用于公路鐵路城建工程所需基層材料的生產。

質量是產品的精髓所在，沒有質量的產品是沒有銷路的。市場上穩定土拌合機的生產廠家有很多，該設備的原材料也因廠家不同而不同，要的兩種原材料是鋼材、皮帶和電器件，根據不同的需求選擇不同的鋼材、皮帶和電氣元件，把好原料的采購進廠關，必須選擇正規企業生產、而且市場大多使用口碑好的國標產品，質量檢驗檢測認證等證書必須齊全。其次，根據不同的需求，一般通過改變皮帶機的寬度和攪拌機的長度來達到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。每個攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過傾斜葉片的推動使攪拌罐內的料向前運動由另一端卸出。對于工程大、要求拌合的成品料質量高的，建議選擇600-700t/h，所以規格不同使得設備價格也不同。售后服務承諾，的售后條件也可以作為選擇的一個條件。