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發布時間:2020-08-19 05:08  
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刃帶
在以加工過的孔壁內進行導向,而使加工可以正確地進行。但這種場合若與孔壁的摩擦大時,鉆頭會過熱,動力的消耗也會過大。所以,通常從鉆頭的頭部向著柄部帶有的錐度,把它叫做倒錐,大約每 100 毫米為 0. 04 ~ 00.1 毫米左右。

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鉆頭的長度和直徑之比越大,然后鉆頭其彎曲傾向增加。這樣的一來可以減小長徑比,可以減小撓曲力,從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。在進行較深的孔要求鉆頭規格有較大的長徑比。一般孔深超過3倍直徑就是“深孔”,而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。如果直徑為3.175mm的鉆頭加工孔深31.75mm的孔,長徑則應該達到比達10:1;而直徑為0.508mm的鉆頭加工孔深25.4mm的孔,其長徑比達到50:1。所以,隨著鉆頭直徑減小和脆性的增加,然后在進行撓曲時便成為產生很多問題的根源。而控制鉆頭的脆性,就要在刀具基體的硬度和韌性之間加以權衡。
一邊刃口磨好后,再磨另一邊刃口,必須保證刃口在鉆頭軸線的中間,兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性 ,慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°,后角大了,切削刃太薄,鉆削時振動厲害,孔口呈三邊或五邊形,切屑呈針狀;后角小 了,鉆削時軸向力很大,不易切入,切削力增加,溫升大,鉆頭發熱嚴重,甚至無法鉆削。后角角度磨的適合,鋒尖對中,兩刃對稱,鉆削時 ,鉆頭排屑輕快,無振動,孔徑也不會擴大。

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