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發布時間:2020-10-06 15:13  
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中頻鍛造加熱爐,中頻鍛造加熱設備
中頻鍛造加熱爐,中頻鍛造加熱設備
鍛造加熱爐廣泛用于鍛造加熱。鍛造加熱爐用于棒料、圓鋼,方鋼,鋼板的透熱,補溫,蘭淬下料在線加熱,局部加熱,金屬材料在線鍛造(如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛)、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。
鍛造加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至20K HZ)的電源裝置,鍛造加熱爐把三相工頻交流電,經過整流后變成直流電,再把直流電經過變頻裝置變為可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。較其他加熱方式,可顯著提高工作效率和經濟效益,提高工件加熱質量,節省能源和材料。
中頻感應加熱爐設備
作產品就是作良心是我們的基礎理念,不斷創新加上嚴格細節化的工藝管理,是產品質量的可靠保證。公司技術服務中心,遍布全國的辦事處,確保您無后顧之憂。
設備的主要特性:功率可調,感應加熱,加熱速度快,,大幅度節能省電、中品系列可加裝紅外測溫儀,溫度更容易控制,加熱范圍廣、適用性強,只對金屬感應加熱,更安全,更環保!設備的主要優勢:
1、超小體積,可移動,占地僅2平方米,方便與任何鍛、軋設備及各種工裝配合使用;
2、安裝、調試和操作非常方便,一學即會感應加熱,使棒料在極短的時間內加熱到所需溫度;
3、極大地減少金屬氧化,既省料又提高鍛造質量;
4、加熱φ12-100/15kg左右的圓鋼、方鋼、棒料等透熱鍛造,更透熱,更均勻,更快速、快一秒鐘可達到所需溫度;比可控硅中頻省電30%。
5、24小時不間斷工作能力;
6、自動送料省電、環保,降低成本和人力開支方便更換爐體,以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求; 7、采用IGBT超音頻感應加熱電源,與傳統中頻電源截然不同。
機床導軌淬火成套設備(全自動、淬火一體機)主要配置包括:
1、超音頻感應加熱電源;
2、水冷機組;
3、三維運動機構;
4、操作箱;
5、感應器。
主要運用范圍:主要對各種機床、車床、刨床床面、機床、車床、刨床的導軌表面等進行淬火熱處理。
設備的主要技術參數:
縱向行程 4m、8m、12m 縱向行進速度 100mm/分—400mm/分
橫向行程 300mm 橫向調節線速度 20mm—100mm
升降高度行程 600mm 感應器 高度 700mm
升降線速度(快速)600mm/min(微調)20mm/s
設備的主要六大優點:
1.技術成熟、經驗豐富,現已遍布全國各地大小機床廠
2.同樣適用于機床齒輪、等機床附件的淬火處理。
3.超音頻、小型化、大功率;操作方便、移動靈活。
4.感應器采用軟連接結構,間隙易調,導軌定位避免打火。
5.所淬機床導軌,淬層適中、硬度均勻、一致;
6.省電節能、操作方便。
泵管內孔淬火設備/機_砼泵管內壁淬火設備/機(配套工裝可加工定制)
泵管淬火設備/機_砼泵管內壁淬火設備/機采用定做變壓器、感應器精心制作,由三大部分組成:
一、IGBT超音頻電源,主要技術參數如下:
設備型號 XXYP-160型 輸入電壓 三相380V 50-60Hz
輸入功率 160KW 淬火硬度 HRC55
振蕩頻率 12-25KHz 20-35KHz 淬硬層深度 1.5-2.5mm
體積:主機 650x480x1440mm 淬火行進速度 300-400/分鐘
體積:分機 500x800x580mm 淬火水溫 <45℃
泵管淬火設備/機_砼泵管內壁淬火設備/機廠家服務宗旨:
1、對產品質量長期服務。
2、對產品進行技術指導、設備的安裝和調試。
3、對操作人員進行技術培訓。
4、對產品執行三包政策,一年內免費維修,長期提供技術服務和備件。