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數控沖床送料機變頻調速的特點有哪些?

數控沖床送料機變頻調速的特點有哪些? 數控沖床送料機是一種配合數控沖床輔助使用的機械設備，可以經過編程后準確的定位送料，讓加工鈑金件會更加的輕松，讓機械加工完全的脫離勞動力，讓加工的過程縮短，可以一次性的沖多種孔等優點，然而大多數數控沖床送料機都會采用變頻調速，下面我們主要來說說數控沖床送料機變頻調速的特點有哪些? 1，減少機械傳動部件 由于目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現的轉矩輸出,，從而節省齒輪箱等機械傳動部件,*終構成直接變頻傳動系統。從而就能降低成本和空間,提高穩定性。 2，可調的運行速度 運用變頻調速能優化工藝過程，并能根據工藝過程迅速改變，還能通過遠控PLC或其他控制器來實現速度變化。 3，節能性好 離心風機或水泵采用變頻器后都能大幅度地降低能耗，這在十幾年的工程經驗中已經得到體現。由于*終的能耗是與電機的轉速成立方比，所以采用變頻后投資回報就更快，廠家也樂意接受。 4，受控的停止方式多 如同可控的加速一樣,在變頻調速中,停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車、自由停車、減速停車 直流制動)，同樣它能減少對機械部件和電機的沖擊，從而使整個系統更加可靠，壽命也會相應增加。 5，啟動時需要的功率更低 電機功率與電流和電壓的乘積成正比,那么通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將大大高于變頻啟動所需要的功率。在一些工況下其配電系統已經達到了*限，其直接工頻啟動電機所產生的電涌就會對同網上的其他用戶產生嚴重的影響,如果采用變頻器進行電機起停,就不會產生類似的問題。 6，控制電機的啟動電流 當電機通過工頻直接啟動時，它將會產生7到8倍的電機額定電流。使用變頻調速能充分降低啟動電流，提高繞組承受力，用戶*直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低、電機的壽命則相應增加。

送料機材料劃傷的原因有哪些?

送料機材料劃傷的原因有哪些？應如何避免送料機材料劃傷？ 送料機在生產中會遇到不同的問題，因為送料機應用范圍廣泛，但是在使用中，更換后會出現送料機刮傷呢?送料機材料劃傷的原因有哪些？應如何避免送料機材料劃傷？ 造成材料劃傷的原因主要有兩方面，一是由于調整不當造成的材料劃傷;另一種是材料劃傷造成的材料很薄，很軟，對于使用不同類型的沖床送料機有不同的解決方案，高速輥式給料機，數控伺服送料機造成的。 ，送料機造成物料劃傷。 送風裝置的原理與傳統的類似，它以外部的氣源為動力，將移動夾板所持的物料通過滾筒推入，實現送風作用。為了保證交付到位，送料機的活動夾板需要很大的夾緊力，夾板本身是鑄鐵的，如果材質較薄，軟材質(鋁、銅等)很容易在夾緊動作中造成材料劃痕。 送料機解決方案: 當輸送物料較薄、物料較軟(鋁、銅等)時，將金藏送料機的活動夾板和固定夾板用薄膜覆蓋，解決問題。 第二，數控伺服饋線造成材料劃傷。 數控伺服送料機采用伺服電機通過同步皮帶輪驅動給料滾筒，實現給料動作。通過調節壓力彈簧的壓力來改變壓力的程度，放松氣缸來推動上鼓來達到放松的作用。 送料機解決方案: 1，檢查送料機滾筒是否有異物(鐵屑、沙粒等)，是否有干凈滾筒可以解決; 2，材料很薄，材料很軟，所以給料器應該更換為PU膠桶或者改裝成拉絲材料。 3，檢查材料厚度調整是否正確，如果調整不正確，可以解決目標性調整; 4，檢查上鼓形松弛間隙是否過大，松弛氣缸壓力過大，導致松弛完成后的松弛動作。滾輪夾緊物料時，如果調整氣缸的松弛間隙，放松氣缸的進氣口壓力，會使原料產生劃痕和變形過多; 第三，高速輥式送料機造成物料劃傷。 高速輥式送料機采用純機械傳動給料滾筒，實現給料作用，通過調節壓力彈簧的壓力來改變壓縮程度，實現了機械沖孔桿的松馳作用。

伺服送料機好處有哪些?

伺服送料機好處有哪些? 伺服送料機能夠成為沖壓行業常見使用的送料器，主要原因是普通的空氣，滾輪送料器早就不能夠滿足現代化沖壓產品生產要求，比如送料精度，速度和穩定性都不能達到現在沖床的要求。再有呢就是伺服送料機應該更加廣泛，可安裝多種沖壓，剪切，油壓設備上被廣泛使用與汽車，電子電器，五金等各行業。打破普通送料器的局限性。那伺服送料機好處有哪些? 1，操作更加快速便捷，從半自動實現了全自動化，伺服送料機采用7寸觸摸屏點控操作模式，送料步距、送料速度等參數可簡單快捷的設定，同時配備手柄用于沖床試模，大的縮減了沖壓生產時的調試時間; 2，節能省電、可靠性高，伺服送料機在放松階段中，伺服馬達無需持續運轉蓄能，這樣大大的減少了能源的損耗，同時在發生故障時，擁有自動診斷功能，使用安全可靠。 3，首先通過結構改善，品質提升，精度更高高，其是款將數控系統融入送料設備中，實現PLC、伺服馬達控制送料滾筒實現沖壓送料的機型，通常送料精度可達±0.02mm，這是其他送料設備遠遠達不到的; 4，剛才我們說了應用范圍廣泛，伺服送料機由立的馬達驅動，同時擁有機械式放松和氣動式放松兩種方式，使其不受安裝設備限制，不僅可搭配沖床使用，更可搭配剪板機、油壓機使用，適用范圍更廣; 5，操作更加快速便捷，從半自動實現了全自動化，伺服送料機采用7寸觸摸屏點控操作模式，送料步距、送料速度等參數可簡單快捷的設定，同時配備手柄用于沖床試模，大的縮減了沖壓生產時的調試時間;

NC伺服送料機的偏料問題如何解決?

NC伺服送料機的偏料問題如何解決? NC伺服送料機偏料是指送出來的料帶向某一邊偏斜的現象，會造成送料不準，模具誤沖的問題，需及時進行解決，避免造成模具的損壞與生產的不合格。那NC伺服送料機的偏料問題如何解決? NC伺服送料機偏料的原因有兩種： 一種是壓料彈簧左右壓力調節不均造成的偏料問題，解決方法很簡單，只需根據材料的料厚將兩邊壓料彈簧壓力調整一致即可; 二種是材料在送料過程中出現了打滑現象，此種需要分步進行解決。 NC伺服送料機偏料，若是因為送料過程中出現了打滑現象的話，多數是因為材料過厚的緣故，此時需分三步進行解決： 1，檢查NC伺服送料機進氣管是否之接了一根，若是則需在電磁閥上再接一條氣管。NC伺服送料機雖接一條氣管也可實現放松功能，但若料過厚，則需在電磁閥上再接一條氣管到氣缸上，這樣氣缸就會有推力，使NC伺服送料機上滾輪夾得更緊，從而使其不出現打滑現象。 2，材料料厚，自重過重，出現進料口后拉問題造成打滑現象，此時需在確保送料速度前提下，盡量縮減待料區間，降低進料口后拉負荷，解決打滑問題。 3，增加壓料彈簧的壓緊力，確保材料能完全被壓緊。在壓緊力彈簧調節時，需檢查彈簧顏色是黃色還是綠色，黃色是黃色彈簧壓縮比大，但壓力小。 NC伺服送料機集成了高科技伺服控制和驅動器，具有堅固的機械進料。伺服電機和PLC使輥旋轉，夾緊并釋放物料，以實現自動進料。所有的滾筒均由精密齒輪驅動。 在觸摸屏上輸入和設置進料長度和進料速度是非常方便的。作業存儲可以縮短設置時間。電子控制具有精度可靠、速度快的靈活性。如果進給精度高，進給長度長，需要處理的物料種類多，伺服進給是選擇。