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發(fā)布時間:2021-05-23 04:57  
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軋機(jī)由作業(yè)組織及傳動組織構(gòu)成,其間:
① 作業(yè)組織由機(jī)架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整組織、導(dǎo)位設(shè)備、軋座等部分構(gòu)成。
② 傳動組織由齒輪機(jī)座、減速機(jī)、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構(gòu)成。
軋機(jī)組介紹:
龍門式水平雙自動軋機(jī)組由有兩臺自動軋機(jī)組成,兩臺軋機(jī)裝置方法和結(jié)構(gòu)相同,主傳動部分選用“電機(jī)→減速機(jī)→萬向軸→軋機(jī)”的結(jié)構(gòu)方法。從軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的作業(yè)維護(hù)與監(jiān)測方面樹立規(guī)范、科學(xué)的辦理制度,以延伸其運(yùn)用壽數(shù)。兩臺機(jī)均為水平式軋機(jī),軋輥水平裝置,軋機(jī)選用龍門式牌坊,輥環(huán)套裝在軋輥主軸上,螺母固定,軋輥主軸兩頭裝置軸承座,裝入龍門架中心,軸承座和龍門式牌坊結(jié)構(gòu)合作裝置,將軋輥在龍門架中心水平固定,上下軋輥裝置方法相同。一道減徑軋機(jī)是將質(zhì)料壓扁,在經(jīng)過二道成型軋機(jī)擠壓出帶月牙的雙面肋鋼筋,改動導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整軋件完成一道軋后橢圓軋件改動90°進(jìn)入二道軋成型軋機(jī),軋制出制品鋼筋
軋機(jī)的形式按結(jié)構(gòu)分,主要可分為四種,即閉口式、UD預(yù)應(yīng)力式、SC連接板三式和短應(yīng)力線式軋機(jī)。①作業(yè)組織由機(jī)架、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整組織、導(dǎo)位設(shè)備、軋座等部分構(gòu)成。
軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化,夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射,軋輥通過軸承座對機(jī)架牌坊造成較大的沖擊,時常出現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象,軋機(jī)牌坊間隙增大惡化了軋機(jī)主傳動系統(tǒng)的工作條件,使主傳動振動沖擊大,鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑,影響到板形的控制,對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。
絕大部分軋機(jī)牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件,在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。再次,生產(chǎn)人員要仔細(xì)檢查軋輥的錐度有沒有達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),并檢查對中裝置有沒有故障。通常采用在線機(jī)加工的方法對牌坊進(jìn)行修復(fù),即通過機(jī)械加工去除材料,清除牌坊表面受損層找平接觸面,擴(kuò)大的尺寸通過增加襯板厚度來補(bǔ)償。這種修復(fù)方式操作簡單方便,但未改變了牌坊面的性質(zhì),使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效,而且多次機(jī)加工將會對牌坊的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響。考慮到軋機(jī)對剛度的敏感性,可供加工的余量不多,該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計(jì)。
軋機(jī)安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試
1軋機(jī)本體安裝:
1)軋機(jī)底座安裝
2)軋機(jī)機(jī)架安裝
3)壓下油缸安裝
4)外支撐輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住外支撐輥裝入軋機(jī)。
5)壓下齒條安裝
6)軋輥支撐裝配安裝包括:平衡塊、工作輥竄輥缸、軋輥交
叉頭等。
7)下中間輥、上中間輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住中間輥裝入軋機(jī)。用操作側(cè)和傳動側(cè)接軸托架托住中間輥。
8)上下工作輥安裝用換輥支架支撐工作輥,人工將上下工作輥推進(jìn)軋機(jī)。
9)工作輥和中間輥須按輥徑配輥安裝
10)換輥時輥縫值:
上中間輥與上軋輥小輥縫:2mm
上下軋輥間小輥縫:7mm
下中間輥與下軋輥小輥縫:3mm