數控機床維修服務為先「匡錦數控」

為了提高數控機床主軸的剛度，不但經常采用三支撐結構，而且選用鋼性很好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承鉸接出相信忒力軸承，以減小主軸的徑向和軸向變形。為了提高機床大件的剛度，采用封閉界面的床身，并采用液力平衡減少移動部件因位置變動造成的機床變形。為了提高機床各部件的接觸剛度，增加機床的承載能力，采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點，并在結合面之間施加足夠大的預加載荷，以增加接觸面積。④清洗設備的各類箱體時，必須清除箱內殘存磨屑、漆片、灰砂、油污等。這些措施都能有效地提高接觸剛度。

為了充分發揮數控機床的加工能力，并能進行穩定切削，在保證靜態剛度的前提下，還必須提高動態剛度。常用的措施主要有提高系統的剛度、增加阻尼以及調整構件的自振頻率等。試驗表明，提高阻尼系數是改善抗振性的有效方法。鋼板的焊接結構既可以增加靜剛度、減輕結構重量，又可以增加構件本身的阻尼。不管我們從事的行業是什么，那么我們在進行操作的時候都需要注意非常多的問題。因此，近年來在數控機床上采用了鋼板焊接結構的床身、立柱、橫梁和工作臺。封砂鑄件也有利于振動衰減，對提高抗振性也有較好的效果。

數控機床的故障診斷以及排除

數控機床故障的診斷可以使用自我診斷，也可以使用儀器進行檢查，在數控機床中可以安裝自動化診斷系統，在發生故障后及時對系統進行診斷，發現問題，可以在系統中發出警報，標示故障出現的區域，對于不同的故障類型，可以發出不同的警報。

（1）機床啟動后，系統一直報急停警。在系統啟動后一直報急停警，并且伴隨著其它報警信息的，會影響到機床的正常運行。這樣可以避免發生故障時維修人員不在周圍而能準確反映故障的具體情況。在進行故障診斷時，可以在數控系統的PLC狀態下查看機床的輸入和輸出狀態，正常輸入輸出狀態下，可以根據機床電氣及電路圖紙排查故障，沒有發現故障的，要檢查急停開關是否損壞。

（2）手動模式下刀位不轉換。數控機床手動模式下刀位不轉換的，要首先檢查輸入和輸出信號狀態，檢測不到輸入輸出信號的，要檢查相關的信號線路，發現損壞的要及時更換，刀具的信號線和方向盤連接處的信號線要保證正常通路。一般來說，對于重大的數控機床故障維修．在理想狀態下，應具備以下技術資料：數控機床使用說明書機床使用說明書通常包括以F與維修有關的內容． 1）機床的操作過程和步驟 2）機床主要機械傳動系統及主要部件的結構原理示意圖。檢測輸入和輸出信號狀態正常的，要查看電器柜中的繼電器指示燈和接觸器，并檢查刀架在吸合的瞬間是否正常過電，沒有電流反應的，可能為電器損壞。

（3）手動狀態下冷卻機不工作。手動方式下冷卻機不工作的的，首先檢查冷卻機的輸入和輸出信號狀態，并根據冷卻機的電路圖紙檢查電路，發現電路短路和斷路的要及時處理，檢查電路中的各電器元件，以及冷卻機的電壓是否正常，確定冷卻機的電路正常通電。

數控車床的軸承如何保養

數控車床的軸承如何保養 （1）經常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。 （2）軸承的潤滑油正常使用時，半年內至少應更換一次，使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規定牌號的潤滑油，并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。 （3）如果要對風機軸承作更換，應注意以下事項： 在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。機床維修 2．清洗溶液的選擇 ①煤油或輕柴油在清洗零件中應用較廣泛，能清除一般油脂，無論鑄件、鋼件或有色金屬件都可清洗。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。

數控車床繞組接錯的6種處理方法

數控車床繞組接錯的6種處理方法 （1）一個線圈或線圈組接反，則空載電流有較大的不平衡，應進廠返修。 （2）引出線錯誤的應正確判斷首尾后重新連接。 （3）減壓啟動接錯的應對照接線圖或原理圖，認真校對重新接線。 （4）新數控車床下線或重接新繞組后接線錯誤的，應送廠返修。數控機床發生故障時,首先要停止機床,保護現場,操作人員對故障進行盡可能詳細的記錄,其中重要的信息都要詳細的觀察并記錄，例如：故障發生時的現象,發生故障的部位,以及發生故障時機床的狀態和控制系統的情況等。 （5）定子繞組一相接反時，接反的一相電流特別大，可根據這個特點查找故障并進行維修。 （6）把“Y”型接成“△”型或匝數不夠，則空載電流大，應及時更正。