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發布時間:2021-08-31 18:07  
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近日,由濮陽縣威德環保化工有限公司共同參與研發設計的某大型石化公司“煉廠油泥無害化組合技術”化工程取得新突破,成功得到油含量小于千分之三的產物。具備同類型裝置能耗低、運行穩定、無害化達標處置的特點,適應煉廠油泥的無害化處理需求,具備推廣意義。濮陽縣威德環保化工有限公司是一家以石化油泥處理工程、乳化油減量化、環保系統的專業化實用性人才,致力于實用型油泥無害化處置的研究。石油煉化企業是環境污染最嚴重的企業,根據相關數據統計,該企業在生產過程中會產生大量的廢油泥、油渣,其占到整體廢物排放量的一半以上。
在石油勘探,開采,提煉,清理,儲存和運輸過程中,大量或土壤和水,水或其他雜質形成含油污泥和污水,需要進行無害化處理,以免對環境造成危害。污泥的成分非常復雜,通常由水,泥,油和有機物組成。污泥具有以下特點:含水量高,體積大,成分復雜,處理困難;它含有大量的污油和可燃物質。中國已將油泥列入《國家危險廢物目錄》。污泥的種類繁多且復雜。特別是污泥中油,泥,水的三相乳化嚴重,污泥處理后難以達到標準。因原you不同區域的膠質、瀝青質,黏度等成分有異,加之開采、集輸,煉化等過程中添加的藥劑,催化劑有別,所需藥劑不同,處理難度不同,故各地及同一區域,不同的待處理物成本有別,服務成本可根據實際情況而定。污泥的無害化處理一直是世界范圍的問題。因此,迫切需要一種新型的污泥處理技術來完全回收污泥中的油,使處理過的土壤中的殘油量達到國家標準。

該設備完全實現無中斷,長時間連續運行,大大提高了熱能利用率,實現了的處理能力;進出口材料采用特殊的熱,氣密技術,使生產線安全穩定運行;專有的非焦化,散熱技術,物料均勻加熱,裂解,熱能轉換率高;燃氣凈化和余熱回收技術,實現廢熱的充分利用,降低運營成本,煙氣排放符合嚴格的國家標準;油品冷凝凈化工藝,避免了不飽和烴聚合和設備及管道結焦的問題;電氣智能控制系統和安全預警系統,自動化程度高,完成提示,報警和自動校正功能,實現運行過程中數據的實時監控。對于兩種都不行的污油泥,可先加入分離劑、濕潤劑等在加熱將污油泥的黏度、凝點降下來,再加入水調制成流動性好的乳狀液。

追求技術發展是競爭力。目前,我國含油污泥的處理方法有很多,如焚燒,生物處理,熱洗,溶劑萃取,化學破乳,固液分離,焦化,油泥污泥剖面控制,含油污泥綜合利用,然而,許多方法在實際的大規模工業應用中仍然存在一些問題,這些問題不一定是理想的。油污泥的綜合處理不僅要考慮效果,還要注意處理的經濟性。因為它只是成本效益,它可以維持污泥處理設備的長期運行。該項目總體技術達到先進水平,同意通過科技成果評價,建議加大推廣力度,以滿足市場需求。然后,企業在開發和生產污泥處理設備時,需要以低運營成本和率接近先進技術。只有這樣,才能保持油污泥處理市場的競爭力。
