洛陽遮陽板熔接切斷機的行業須知【銘揚】

高周波同步熔接機的操作步驟

高周波同步熔接機的操作步驟： 1：打開電源，高、低壓開關，五分鐘后方可使用. 2： 新裝模具必需調模。 A：把模具裝上，然后用腳，把腳踏壓下，轉動機頭上，轉盤調節壓模的壓力，壓力要適當。 B：重復踏下，腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調節平行螺 絲。（要將影響觀察的絕緣材料除去，調好后，補上） 3：選擇開關撥到人控。將熱合調節器調小，。（熱合調節器，配合模具的大小，容量增大（即鋁片距離減 小），輸出功率增強，反之變小。 4：在模具下放上工料，壓下腳踏，（手不能接觸模具和輸出的有關部位），踏下高頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個定值，旋轉熱合調節器，逐步增大輸出功率（即鋁片距離減 小），同時觀察高頻電流表，直到電流表由一個定值往上走（這時說明，工料以開始溶合），松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻（即鋁片距離減 小），或增大壓力，接口不平，重新調平行。 注意： 如出打火現象：應減小高頻工率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重新調平，（如果模具打壞必需處理）。不做以上操施極有可能再出現 打火。 5：調模完成后，選擇開關撥到自動，調好自動斷電時間。 注意： 踏下高頻工作腳制（手不能接觸模具和輸出的有關部位，否則會電傷）。 6：當在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火。或輸出功率太大，此時將模 具、工件和絕緣布移動位置，或更換，再將輸出功率調至適當的位置。 7：關閉，高、低壓開關，五分鐘后方可關閉電源。

自動高周波機原理、用途與優勢

自動高周波機原理、用途與優勢 自動高周波機的工作原理是介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象，并按電場方向排列，因高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質材料，就會因介電損耗而發熱。 自動高周波機特點： 自動高周波機輸出電力強大，本機振蕩器所產生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合國際工業波段標準，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當操作，且能快時間熔接制品、提高產品產量。 自動高周波機高靈敏火花保護裝置，當火花產生時，可自動切斷高周回路，使機件及物件損害降低，當電流過高時，自動切斷高壓保證振蕩管及整流器。

高周波熔接機發生故障的原因

高周波熔接機發生故障的原因 高周波熔接機近距離只有二三十米以內的用戶，可采取的措施是: 1.保證高周波熔接機或提高用戶信號電平，各頻道的用戶入口電平保證不小于65dB，盡量提高到75~80dB。 2.戶內不用用戶盒，線直接用插頭連接電視機，如有多臺是電視機則用密封型分支器或分配器直接連接電視機。 3.高周波熔接機戶室內布設的電纜必須采用合格品或四屏蔽電纜，禁用劣質電纜，距高頻機10m以內的用戶鋁管電纜。 4.室內電視機盡量不用塑料壓注型插頭線上。 5.做好插頭線，盡量不用塑料壓注型插頭線(其內部容易脫焊又不易發覺)，使用手工制作的四屏蔽電纜插頭線。 6.接到用戶故障投訴后，首先換一條新的插頭線試一下，如果問題得到解決，則將用戶插頭線業節拍地完成熔接/裁斷作業。用戶可自由設置作業時間，一般為7.5秒一個作業節拍。