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吹塑加工是一種重要且發展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包裝容器，還打入了10多年前認為不大可能的工業制件市場，例如，汽車配件(儀表板等)、家電配件、建筑用件與配件。

塑料吹塑件的設計步驟是什么好的吹塑件是從設計開始的。塑料容器的吹塑件設計是制造有競爭力、品質優良容器的關鍵，是一項系統性、綜合姓的工程策劃。即首先考慮滿足使用功能；然后進行材料選擇，確定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脫模、排氣等)；后才是吹塑模具結構尺寸和技術要求的確定，同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產成本和效率緊密結合。

吹塑制品生產效率極高，應用領域廣闊，而其加工設備在效率和節能方面仍有潛力。

  中空機械塑膠擠出吹塑中空機器的機頭流道形式有多種，吹塑工具箱如衣架式包絡流道、衣架式心型流道、單層流道、雙層流道、雙包流道、單面匯合流道、雙面匯合流道等。

吹塑制品顏色差異的解決方法

1、質料、色母的問題 在運用色母時，加強原材料入庫的查驗;吹塑加工同一產品盡可能選用同一廠家、同一牌號母料、色母出產。如需要替換色母廠家時，做好小樣測試，契合標準后，才干批量開端出產。

2、質料與色母混合不均的問題 質料同色母混合不好也會使產品色彩變化。質料及色母拌和均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料別離，易吸附于料斗壁，這勢必形成吹塑周期中色母量的改動，然后發生色差。有效的辦法是不選用吸料機，而選用熱風干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料別離導致的色差。