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發布時間:2021-01-11 03:15  
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現在,注塑外殼的應用已經廣泛起來了,生活中,我們都是很常見的,比如:電器殼,還有我們平常用的洗臉盆,都是屬于塑料的,但是在塑料加工的時候,顏色不穩定是常見的問題。
1、首先,要檢查的是注塑機的溫度,顏色不穩定,跟注塑機的溫度時高時低是有關聯的,所以,在注塑外殼加工時,一定要優先檢查。
2、有的時候背壓調的過大,生產周期的不穩定,生產周期不穩定,時開時停,都會使顏色發生變化的。

在我們的生活中,我們平常隨處可見到一些塑膠產品的外殼,其實有很大的一部分,都是由注塑外殼組成的,一個好的塑膠產品,它的注塑外殼也是好的,那么如果我們自己制作的話,要怎么做出好的注塑外殼呢。
塑料溶體充滿型腔所需要的時間,其中它不包括模具的開、合等輔助時間,盡管注塑的時間很短,對于成形周期的影響是也很小的,但是注塑時間的調整對于澆口、流道和型腔壓力控制有著很大作用,合理的注塑時間有助于溶體理想填充,而且對于提高注塑外殼的表面質量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。
為了能夠生產出合格的注塑外殼,那么質量上面的提高是必然的,但是很多的廠家對于這一塊都是半知半解的,今天小編就來給大家講講怎么提升注塑外殼的質量吧。
注塑外殼材料的選用既要滿足客戶對產品質量的要求,還需考慮到材料的成本及其在設定周期內的強度,當然還要根據注塑外殼的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。

注塑成型,電火花加工原理來說,注塑外殼加工時工具電極與工件是不進行接觸的,而是通過電蝕作用對工件進行加工,所以似乎任何導電材料都可以被叫做電極。
但是由于不同材料的電極對于電火花加工的穩定性,提高生產率及注塑外殼被加工質量等都具有很大的影響力。
因此在實際使用中不能任意選擇注塑外殼的電極材料,而我們通常選擇一些相對損耗小、加工過程穩定、生產率高、易于制造加工及成本低廉的材料來作為電極材料,以滿足注塑外殼成型零件的電加工要求。