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發布時間：2021-03-15 15:30
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鑄造除渣劑的作用與使用方法
一些大型的熔爐里多多少少都會有沉淀在底下，這些既影響了水、鋼水的質量也加快了熔爐的銹蝕程度。這個時候就需要除渣劑來清除沉渣，我廠生產的聚渣劑是熔煉鑄造工藝中的一種新型化學助劑，是鑄造行業除渣工藝中的新換代產品，具有良好的捕渣、除渣及保溫性能。
將它撒布于金屬熔液表面是能在高溫作用下膨脹而成粘稠狀活性材料，迅速吸附金熔液中的熔渣和雜質，并形成塑性渣殼復蓋于熔液表面，起到聚渣、除渣、凈化熔液效果。提高鑄件內在質量，減少廢品，降低能耗，縮短操作周期，提高熔煉金屬利用率。又因其導熱系數低，可有效起到保溫作用。該產品主要用于鑄鋼、鑄鐵、球鋼、合金鋼、不銹鋼、特殊鋼及有色金屬的熔煉鑄造。
提高除渣劑的除渣效果的方法
除渣劑在鑄鋼使用時，在高溫形成粘性膨化物可有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣流動性，聚集成大塊的渣塊，防止浮渣隨著澆注進入型腔內。
在加料完畢以后，金屬液出爐前，均勻的撒入適量的除渣劑，將金屬液隨之倒入澆包后，可再均勻再加入一層覆蓋金屬液表面，防止熱輻射，降低熱損，同時還有擋渣的功效，防止金屬液內部里有夾渣進入型腔。
扒渣時，由于本品在接觸金屬液后會迅速的膨脹，形成一層保溫效果良好的保溫層，使得上層除渣劑的溫度偏低，造成反應不充分，應當用適當的扒渣工具，輕微的攪拌渣層，以達到良好聚渣、除渣的效果。
除渣劑的特性
除渣劑用法用量：高除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴槍撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量。 稍加攪動后，除渣劑在快速均勻膨脹的同時，在溶液表面急速結膜，與礦渣粘合在一起，集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼。用適當工具挑出渣體，便可得到干凈的金屬溶液。除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋即可澆注，用量根據溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對鑄件質量要求而定。
除渣劑在用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過程中，可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調整，并使之集聚凝結成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。
除渣劑的主要特性：能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質，保證鐵水的潔凈。排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。保溫，減少合金元素的流失。
除渣劑用來解決這一問題的產品，要考慮的有以下幾點
在1200—1300的溫度下能形成半熔狀態的膠體，此膠體要有很高的粘度，將松散的渣層迅速粘結成大塊的渣塊以便扒除。
反應速度要快，避免澆鑄前的鐵水溫降，避免球化后的鐵水球化。
加入量要小，，經濟性好。
鑄鋼爐渣
這些液態微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣層，跟鋼水表面結合緊密，相對固態渣而言，流動性太高，扒渣時不易扒除。
為了澆鑄前扒渣效率更高，此時又需要調整渣的物理狀態，此時除渣劑的作用為稠渣，對高粘度稀渣增稠。
在此理論指導下，我們鑄鋼用的除渣劑跟鑄鐵用的是有很大區別的
此時對除渣劑的要求：
1、膨脹度要高，膨脹度越高，增稠效率越高，
2、反應速度快，鋼水停留時間越長，要求的出鋼溫度下限越高，合金燒損，爐襯侵蝕越嚴重
3密度低，密度越低，用量越省
