長安成型控制器生產廠家歡迎來電「億瑪斯自動化」

由IMAS公司開發的一套可以在模具內部實現各種不同應用的自動化控制系統，解決了這一難題。此系統的應用除了能夠實現在模具內部自動切除澆口外還可以應用于解決產品成型缺陷（具體見右表），有效降低了注塑成型后制程的勞動力成本，提升制品品質。過程控制的自動化，也有效提高了注塑生產的穩定性和產能。自2009年問世自今，該技術已經在蘋果、亞馬遜、三星、美的，捷普綠點、格力、莫仕等國際國內企業大量的成熟應用。也在家電、衛浴、消費電子、連接器、汽車等等塑件領域的產品上得以廣泛應用。

在伺服控制器上：設置操作方法設置為可以被外部世界操作。伺服電動機數據信號輸出齒輪比；建立操作數據信號與電動機轉速的比率相關性。一般來說，在伺服操作中，使較大設計方案的旋轉速度與9V的操作工作電壓相匹配。產品伺服控制器的速度命令增量值參數Pr50用于設置與1V命令操作電壓匹配的電動機轉速比率(出廠值500)。如果只想在1000旋轉下進行下一次操作來提前準備電動機，請將此參數設置為111。

盡管與傳統模具相比，模內熱切模具有許多顯著的優點，但模具用戶亦需要了解模內熱切模具的缺點。概括起來有以下幾點。

模具成本上升：模內熱切元件價格比較貴，模內熱切模具成本會大幅度增加。如產品附加值較低，產品產量不高，對于模具廠商來說經濟上不劃算。對許多發展中國家的模具用戶，模內熱切系統價格貴是影響模內熱切模具廣泛應用的主要問題之一。