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發布時間:2021-09-14 05:40  
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微弧氧化技術有哪些用途
微弧氧化技術用于常規陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強化處理。例如,汽車等各車輛的鋁基活塞,活塞座,汽缸及其他鋁基零部件;機械、化工工業中的各種鋁基模具,各種鋁罐的內壁,飛機制造中的各種鋁基零部件如貨倉地板,滾棒,導軌等;2、高結合力基體原位生長陶瓷膜,膜層與基底金屬結合力強,陶瓷膜致密均勻。以及民用工業中各種鋁基五金產品,健身器材等。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線
影響微弧氧化的因素
1、微弧氧化時間的影響:微弧氧化時間一般控制在10~60min。氧化時間越長,膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。
2、陰極材料:微弧氧化的陰極材料采用不溶性金屬材料。由于微弧氧化電解液多為堿性液,故陰極材料可采用碳鋼,不銹鋼或鎳。其方式可采用懸掛或以上述材料制作的電解槽作為陰極。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術
微弧氧化設備
微弧氧化設備有熱交換和制冷設備。由于微弧氧化過程中工件表面具有較高的氧化電壓并通過較大的電解電流,使產生的熱量大部分集中于膜層界面處,而影響所形成膜層的質量,因此微弧氧化必須使用配套的熱交換制冷設備,使電解液及時冷卻,保證微弧氧化在設置的溫度范圍內進行。可將電解液采用循環對流冷卻的方式進行,既能控制溶液溫度,又達到了攪拌電解液的目的。微弧氧化現象及特點在陽極氧化過程中,當鋁合金上施加的電壓超過一定范圍時,鋁合金表面的氧化膜就會被擊穿。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術