秦皇島煙氣余熱回收常用指南【利企環保】

熱管式高溫煙氣余熱回收器

       燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，后經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

       鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。工作時，加熱段受熱時，管內液態工質蒸發汽化，蒸汽在微小的壓差下流向冷卻段放出熱量凝結成液體，液體再靠重力作用回流到加熱段。汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

        根據產汽過程的三個階段對應三個受熱面，即省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

熱水型煙氣降溫器（余熱回收器）

熱管式蒸汽發生器

低溫煙氣換熱器、煙氣脫白

能源的短缺是目前全世界都面臨的一項嚴重考驗，在這樣一個大背景下謀求發展，開發新新能源是一個方面，更重要的是在節約能源上下足功夫。目前，國內余熱節能鍋爐的設計和開發已經逐漸成熟，隨著社會的發展，人們會越來越發現節能設備是一個必然趨勢。而其他形式的余熱鍋爐（針形管余熱鍋爐）必須在設備汽包和換熱器之間增加強制循環泵，增加了設備地投資和運行費用。節能鍋爐的招牌不僅僅是商家促銷的一個重頭砝碼，更是對社會和環境的一大貢獻。

工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態排煙溫度一般不低于130°C，高可達300°C或以上，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環境。并且煙氣側單位長度的環形管換熱面積是光管的5～8倍，在相同換熱面積下，設備投資大大降低，在設備布置安裝方面，卻為用戶提供了較大空間。我公司銷售的超導熱管回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水，用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料，蒸氣發生器提高產氣量。

節省燃料費用5%-15%，降低了生產成本，減少廢棄排放節能環保一舉兩得，改造投資3-10個月即可回收，經濟效益顯著。

煙氣余熱回收器（熱風型）

熱管式煙氣換熱器（余熱回收）

       熱定型機是紡織染整行業中主要耗能設備之一。熱定型機是利用熱空氣對織物進行干燥和整理并使之定型的裝置。熱空氣的供給方式有多種途徑，可以直接在定型機內燃燒煤氣或輕柴油，也可以用循環導熱油或蒸汽加熱，或者電加熱。

       一般熱定型機內所需熱風溫度約為200℃左右。熱定型機的廢氣溫度一般在170℃左右，大量余熱被排入空氣。如果加上燃料燃燒損失以及機體散熱損失等，經估算輸入熱定型機的熱量有90%以上由排氣散入大氣。

       真正處理織物所消耗的熱量只占了輸入定型機熱量的2.9%。散失的熱量不僅浪費能源而且造成環境的污染。因之熱定型機的余熱回收是勢在必行的。余熱回收產生的蒸汽可用于染燙衣。

熱水型煙氣換熱器

熱風型煙氣換熱器

熱管式高溫煙氣換熱器

       根據系統所處工況的不同，工藝系統可分別采用低壓強制循環汽化冷卻系統、中壓強制循環汽化冷卻系統、 煙氣余熱回收中壓自然循環汽化冷卻系統及直流系統，大限度回收煙氣余熱，同時綜合考慮系統安全可靠、經濟運行、延長系統使用壽命及降低投資等因素。低溫煙氣回收脫白熱管是一種具有高導熱性能的傳熱組件，它通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發與凝結來傳遞熱量，具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優點。余熱鍋爐設備的關鍵技術為：合理的煙氣量、汽化冷卻方式和強制循環倍率的選擇，受熱面的形式選擇及對煙氣中的粉塵適應性（含耐磨性和粘結性），合理的煙道流速選擇。